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     面對低油價寒冬，長慶油田分低電阻測試儀析油田勘探開發工作中面臨的機遇和挑戰，緊緊圍繞5000萬噸持續穩產和提質增效兩大核心，從頂層設計入手，審時度勢，部署，在油田開展“精細管理提質增效年”活動。3月初以來，長慶油田以“提產量、降成本”為總目標，做到“投資上精細預算、勘探上精細部署、開發上精細組織、安全上精細管理、成本上精細掌控”，打響精細管理提質增效攻堅戰。

　　為保證精細勘探目標低電阻測試儀的實現，長慶油田堅持“從找可動用儲量向找有效益儲量轉變，降控成本和技術突破從依靠自我向甲方乙方聯手轉變，勘探工作從粗放向精細化轉變”的三個轉變，以精細管理、降本增效為主線，以積極應對低油價挑戰為目標，突出創新驅動和轉型升級，突出“重點勘探、精細勘探、勘探”。長慶油田各采油采氣單位堅持把“保護高產井、治理低產低效井、恢復長關井”作為長久目標，激發每口井在提質增效中的正能量。西峰油田采油三區通過對井筒實施精細管理，采油時率由原來的98.7%上升到現在的99%，不但油井檢泵低電阻測試儀周期達到1457天，比全廠平均檢泵周期延長700多天，而且井下作業費用控制在同類油田的zui低水平。吳定油區鐵邊城作業區優化老井治理措施，一季度老井日產總量比計劃提高12噸。

　　長慶采油六廠負責管理的胡尖山油田，3000多平方公里的油區面積有301個拉油點，點多、線長、面廣，原油拉運低電阻測試儀過程管控難、管理成本高。去年以來，長慶采油六廠首先在磚井作業區應用“互聯網+”、手機APP客戶端、矩陣式管理等，創新設計出原油拉運自動監管平臺。采油六廠生產運行科科長呂雪峰說，磚井作業區利用互聯網技術對拉油車輛實時監控后，不僅減少10名押油員，而且每天節省油料費用3000多元。