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數顯式絕緣電阻測試儀操作規程
優化井身結構、提前鉆數顯式絕緣電阻測試儀井跟蹤、做到口口優化，這是塔里木油田科研人員牢固樹立“設計優化是zui大的節約"理念，致力打造效益型科研，、全過程推行“設計—核算—寫實—分析—考核"成本閉環管理體系的具體實踐。工藝技術做優選擇題。庫車山前鉆井投資成本占總投資的70%以上。為從源頭控制成本，科研人員開展井身結構優化和標準化設計工作，對克深9氣田油套管開展評價試驗，優選15鉻作為克深9尾管及油管的主體材質，相較前期采用22鉻材質的方案，單井節約投資800萬元。與此同時，在克深區塊改造工藝對比研究中，科研人員優化改造酸液和加大壓裂數顯式絕緣電阻測試儀液使用規模，單井改造規模由以前的平均超過1000立方米用量降低到800立方米以內，單井節約投資60萬元。
效益篩子全覆蓋，對負效井動真格。科研人員提供選井依據，證明有潛力可挖，然后與工藝結合看可不可行，再與地質結合，看投資劃不劃算。今年年初以來，僅塔中就有5口鉆井未通過綜合評估預算被迫下馬。塔北每月統計單井成本，通數顯式絕緣電阻測試儀過產量折算單井效益，對低效井和無效井進行分析，對單井累計產量低于1200噸的井不進行措施作業。目前，油田已對30口入不敷出的負效井，果斷采取了關井措施，減少了運行維護費。
要想消除成本“水腫"，必須找準癥結所在。開發事業部從源頭預防，節點控制、過程預警，對成本控制節點逐項分數顯式絕緣電阻測試儀析，為優化措施作業，控制油氣操作成本制定了“晴雨表"。克拉作業區經過細致排摸，發現成本高企的主要原因在耗能高、開支多、彈性大的設備上，通過正激勵、負考核，征集了400多條員工“金點子"，共實施設備改造項目6項，預計5年內降本1000多萬元。其中，利用廢舊管道在污水處理池與克數顯式絕緣電阻測試儀拉202井間鋪設注水管網，結束了車輛每天拉運450立方米水的歷史，一個季度可節約拉運費170多萬元。