1. 設(shè)備名稱:壓力干燥塔。
2. 數(shù)量:1臺(tái)。
3. 料液條件:
3.1 物料名稱:酶制劑;
1. 設(shè)備名稱:壓力干燥塔。
2. 數(shù)量:1臺(tái)。
3. 料液條件:
3.1 物料名稱:酶制劑;
3.2 處理量:1266KG/H;
3.3 含固量:>35%;
3.4 物料溫度:常溫;
3.5 物料PH值:5-7。
4. 產(chǎn)品要求:
4.1 水分蒸發(fā)量:800KG/H;
4.2 產(chǎn)品水分:<5%;
4.3 干品產(chǎn)量:>466KG/H;
4.4 產(chǎn)品顆粒度(40目-80目)>75%;
4.5 干品容重:0.6KG/L;
4.6 產(chǎn)品溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
5. 工藝條件:
5.1 霧化方式:壓力式;
5.2 霧滴和熱空氣流向:并流;
5.3 熱源:蒸汽;
5.4 進(jìn)風(fēng)溫度:150℃;
5.5 排風(fēng)溫度:75-80℃;
5.6 產(chǎn)品收集方式旋風(fēng)分離器;物料收率>99.5% ,材質(zhì)SUS304。
6. 現(xiàn)場(chǎng)條件:
6.1 工廠場(chǎng)所:
6.2 電源:380V;
6.3 壓縮空氣0.5Mpa;
6.4 蒸汽條件:0.6MPa飽和蒸汽。
7. 進(jìn)料系統(tǒng)要求:配料罐后由供方負(fù)責(zé),材質(zhì)SUS304。
8. 進(jìn)出口風(fēng)機(jī)材質(zhì):碳鋼,加熱器后風(fēng)管材質(zhì)為SUS304,內(nèi)部拋光。
9. 要求整個(gè)管路系統(tǒng)無殘留死角,易清洗,物料接觸部分為SUS304。
10. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能耗低于同行平均水平。
11. 控制系統(tǒng)(采用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品若合資產(chǎn)品):
11.1 集中控制,安裝在控制室內(nèi);
11.2 料泵、引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速;
11.3 調(diào)節(jié)蒸汽流量控制進(jìn)風(fēng)溫度;
11.4 各電器聯(lián)鎖,程序常規(guī)要求。
12. 保溫材料:巖棉,厚度:加熱器、熱風(fēng)管道、塔頂部150mm,其他部位100mm,保溫外蒙皮為0.6不銹鋼板。
13. 項(xiàng)目方案:根據(jù)以上基本要求編寫詳細(xì)方案,需提供以下內(nèi)容:
13.1 方案技術(shù)說明,設(shè)計(jì)特色或優(yōu)勢(shì);設(shè)計(jì)圖紙:包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺(tái)、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動(dòng)靜荷載等;
13.2 設(shè)備、儀表清單,所用配件、耗材備件的詳細(xì)參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家;設(shè)備儀表零部件需采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品。