醫(yī)藥集團(tuán)配方顆粒干法制粒機(jī)

干法制粒技術(shù)是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新,省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用,其與物料的特性、干法制粒設(shè)備與工藝等密切相關(guān)。干法制粒技術(shù)是覆蓋多個技術(shù)領(lǐng)域的一門系統(tǒng)工程科學(xué),干法制粒過程涉及復(fù)雜的溫度場、壓力場、速度場數(shù)學(xué)模型機(jī)理,又與物料的特性、干燥設(shè)備等密切相關(guān)。但由于中藥干法制粒技術(shù)研究起步較晚,基礎(chǔ)研究仍較薄弱。而干法制粒技術(shù)研究在食品、化工、農(nóng)林等領(lǐng)域取得了很大的成果,具有重要的借鑒意義。中藥干法制粒的優(yōu)點是中藥浸膏粉中添加適量輔料后,可直接制粒,無需濕潤、混合、干燥等過程,工藝簡便,能有效保證中藥質(zhì)量。采用干法制粒技術(shù)獲得的顆粒是制備中藥固體制劑的重要中間體,直接影響后續(xù)其他制劑成型工藝與制劑產(chǎn)品質(zhì)量。因此,立足于中藥干法制粒自身的特性,通過借鑒其他領(lǐng)域干法制粒技術(shù)*研究成果,圍繞干法制粒設(shè)備、工藝、在線檢測技術(shù)、干法制粒過程數(shù)學(xué)模型機(jī)理研究,探討中藥干法制粒的研究思路,以期為中藥干法制粒的研究提供參考。

干法制粒主機(jī)與工作部分分開設(shè)置，所有與物料接觸部分容易拆卸清洗。多種技術(shù)的應(yīng)用大大提高了處理物料的范圍和顆粒的質(zhì)量及成品率。多種自動控制技術(shù)的應(yīng)用，使該系列產(chǎn)品自動化程度更高。同時從布局到細(xì)節(jié)都精心設(shè)計了有效防止粉塵和交叉污染，以及減少凈化面積的措施*符合的藥品生產(chǎn)的GMP要求。