一、基本參數(shù) 1臺(tái)套
1、物料特性:
①葡萄糖酸內(nèi)酯物料熔點(diǎn):純品熔點(diǎn):145--150℃;重結(jié)晶物料150--153℃;美典158--163℃無(wú)水結(jié)晶體,物料顆粒16~80目占75-85%;
②進(jìn)料含水:3-5%,出料含水≤0.5%
③烘干溫度:55-75℃
④晶體密度:1.2-1.3 堆積密度0.75--0.9t/m3
⑤蒸汽溫度:180--200℃ 壓力:0.3---0.6MPa
2、主要設(shè)備參數(shù)
①、型號(hào):ZLG9×75
②、zui大生產(chǎn)能力:4t/h 成品
③、主機(jī):篩板板厚3mm;篩網(wǎng)孔徑¢1.6mm,并開(kāi)倒角。開(kāi)孔率≧3% 篩網(wǎng)孔正三角形排列。
④、三段進(jìn)風(fēng):常溫風(fēng)、熱風(fēng)≤85℃、冷風(fēng)≤30℃
⑤、材質(zhì):空氣管道1.5mm304及設(shè)備主體、風(fēng)室均為321。設(shè)備內(nèi)體拋光處理。
⑥、進(jìn)風(fēng)配置中高效過(guò)濾器,過(guò)濾精度10萬(wàn)級(jí)空氣凈化要求。
⑦、減震采用進(jìn)口惰性氣體氣囊。
⑧、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層,保溫外皮材質(zhì)為0.7mm 304;
⑨、下床體各個(gè)進(jìn)風(fēng)室要求獨(dú)立,每個(gè)進(jìn)風(fēng)口的對(duì)面均帶有衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)人孔并在人孔上帶有視鏡。
s、烘干機(jī)的風(fēng)室、開(kāi)孔后的床板、沸騰室左右及頂部不銹鋼都要拋光處理。
二、設(shè)備配置
1、自進(jìn)料至出料的振動(dòng)流化床干燥系統(tǒng)全套設(shè)備、管道閥門、控制系統(tǒng) 、電器儀表等交鑰匙工程。所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備配置國(guó)產(chǎn)品牌變頻器、防爆電機(jī)(閉風(fēng)器、振動(dòng)電機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)除外)。
2、ZLG9×75振動(dòng)流化床干燥機(jī)主機(jī)及配套基本要求:
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 主要參數(shù) | 材質(zhì)要求 |
|
1 | 主機(jī) | ZLG1×85 |
| 上蓋3毫米,床板4毫米,下殼體6毫米;設(shè)備上蓋、下箱體、床板、排料口接觸物料部分為321不銹鋼. |
|
2 | *段 冷風(fēng)機(jī) |
|
| Q235-A |
|
3 | 熱風(fēng)機(jī) |
|
| Q235-A |
|
4 | 引風(fēng)機(jī) |
|
| Q235-A |
|
5 | 第二段 冷風(fēng)機(jī) |
|
| Q235-A |
|
6 | 熱交換器 |
|
| 304管纏鍍鋅片 |
|
7 | 布袋除塵器 |
| 含布袋、骨架。脈沖閥等 | 321 |
|
8 | 電控制臺(tái) |
| 含干燥系統(tǒng)所有電機(jī)控制 | Q235-A |
|
9 | 聯(lián)接管路 |
|
| 304 |
|
10 | 冷風(fēng)初中高效空氣過(guò)濾器1 |
|
|
|
|
12 | 熱風(fēng)初中高效空氣過(guò)濾器 |
|
|
|
|
13 | 冷風(fēng)初中高效空氣過(guò)濾器2 |
|
|
|
|
14 | 閉風(fēng)器 |
|
| 304 |
|
15 | 變頻器 |
|
|
| |
16 | 風(fēng)管道 |
|
| δ1.5mm304 |
三、技術(shù)資料
1、投標(biāo)時(shí)提供設(shè)備清單、 CAD版主機(jī)外形圖、非標(biāo)設(shè)備加工條件圖、平面布置管口方位圖、風(fēng)機(jī)外形尺寸圖及安裝尺寸圖、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝尺寸圖。
2、根據(jù)需方提供的布置圖繪制帶控制點(diǎn)的安裝工藝流程圖(含自控)。
3、提供設(shè)備操作及維護(hù)手冊(cè),負(fù)責(zé)系統(tǒng)的操作培訓(xùn)和協(xié)助工藝操作說(shuō)明書編制;
4、設(shè)計(jì)、制作、安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、提供工具一套、氣囊打氣筒一只。
6、主機(jī)碳鋼部分顏色米黃色磁漆。