XSG8型閃蒸干燥系統(tǒng)設(shè)備配置清單
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 初效空氣過濾器 | 1000X1000X400mm（4平方） | 無紡布/碳鋼 | 1臺(tái) |
|
| 2 | 送風(fēng)機(jī) 含調(diào)風(fēng)閥、減震墊、支架 | 4-72-5A-11KW 風(fēng)量7000-10000m3/H 風(fēng)壓3000pa | 碳鋼 | 1套 |
|
| 3 | 散熱器 | 60㎡X5片=300㎡ 采用U型管形式，耐壓高，熱效率高 | φ18*2無縫碳鋼管繞鋁翅片 | 1臺(tái) |
|
| 二、主機(jī)干燥系統(tǒng) | |||||
| 1 | 閃蒸主機(jī)總高度7.50米，切向進(jìn)風(fēng)渦殼，底座采用氣密封 | XSG8內(nèi)壁厚度t=2 mm304外包碳鋼t=2.0mm，冷卻夾套不銹鋼4mm，碳鋼發(fā)蘭及底座t=16mm，主機(jī)電機(jī)，P=5.5KW | 內(nèi)不銹鋼制作 外碳鋼制作 | 1套 |
|
| 2 | 主機(jī)軸承冷卻油泵 | 配套P=0.75KW | 組合件 | 1套 |
|
| 3 | 主攪拌刀（配套八字刀及一字刀） | 主軸轉(zhuǎn)速350rpm， | 不銹鋼制作 | 1套 |
|
| 4 | 螺旋加料器 帶料倉 | P=3.0KW采用變頻調(diào)速 | 物料接觸處不銹鋼制作 | 1套 | 輸料管Φ159變頻調(diào)速，料斗，螺旋葉片t=3mm， |
| 5 | 陶析環(huán) | Φ400mm | 不銹鋼制作 | 1套 | 控制出口物料的粒度及濕度 |
| 1 | 旋流干燥器 | Φ1150-Φ950t=2mm | 不銹鋼制作 | 1只 | 主塔與旋風(fēng)之間 |
| 2 | 高效旋風(fēng)分離器 | CZTφ1000t=2mm | 不銹鋼制作 | 1套 | 支架碳鋼 |
| 3 | 旋轉(zhuǎn)卸料器 | TFGFY3L | 物料接觸不銹鋼制作 | 1臺(tái) | P=0.75KW |
| 4 | 90度彎頭 含碳鋼法蘭 | Φ400 t=2.0mm | 不銹鋼制作 | 4只 |
|
| 5 | 連接管道含碳鋼法蘭 | Φ400 t=2.0mm | 不銹鋼制作 | 1 |
|
| 6 | 脈沖布袋除塵器（帶脈沖控制儀，觀察門） | MC98-3000,上拆式布袋，骨架碳鋼鍍鋅，采用500目布袋，過濾面積110m2 | 物料接觸不銹鋼制作 | 1套 | 布袋長(zhǎng)度3米，脈沖電磁閥G1"空壓機(jī)用戶自備空氣量：1.2m3/min壓力：0.7～0.8MPa） |
| 7 | 料桶 | 含φ200真空蝶閥 | 不銹鋼 | 1只 |
|
| 9 | 花板 | Φ1840 t=6mm | 不銹鋼 | 1只 |
|
| 10 | 脈沖電磁閥 | 1” | 組合件 | 30只 |
|
| 11 | 脈沖控制儀 | 30門 | 組合件 | 1只 |
|
| 12 | 氣包 | Φ159X1800 | 碳鋼無縫管 | 2只 |
|
| 13 | 氣錘 | SK40 | 碳鋼 | 3臺(tái) |
|
| 1 | 90度彎頭含法蘭 | Φ400*R650 t=2.0mm | 依現(xiàn)場(chǎng)制作 | 2只 |
|
| 2 | 連接管道含法蘭 | Φ400 長(zhǎng)度約6米 | 依現(xiàn)場(chǎng)制作 | 1套 |
|
| 3 | 引風(fēng)機(jī) 含調(diào)風(fēng)閥、減震墊、支架 | 9-26-5.6A-30KW（變頻控制） 風(fēng)量8000~9500m3/H 風(fēng)壓6500~7000pa | 碳鋼 | 1臺(tái) |
|
化工儀器網(wǎng)