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低倍組織浸蝕劑
　
[1] 大多數鋼種 1:1（容積比工業鹽酸水溶液、60-80℃熱蝕）
時間: 易切削鋼5-10min 碳素鋼等5-20min 合金鋼等15-20min
酸蝕后防銹方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。 b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。 c.涂層保護法:涂清漆和塑料膜。
[2]奧氏體不銹鋼.耐熱鋼
鹽酸：10份 硝酸：1份 水：10份 （容積比）
60-70℃熱蝕 時間: 5-25min
[3]碳素鋼 合金鋼 高速工具鋼
鹽酸：38份 硫酸：12份 水：50份 （容積比）
60-80℃熱蝕 時間: 15-25min
[4]大多數鋼種
鹽酸：500ml 硫酸：35ml 硫酸銅：150g
室溫浸蝕 在浸蝕過程中,用毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物可用
[8]號浸蝕劑作沖刷液
[5]大多數鋼種
三氯化鐵：200g 硝酸：300ml 水：100ml
室溫浸蝕或擦拭1-5min
[6]大多數鋼種
鹽酸：30ml 三氯化鐵：50g 水：70ml 室溫浸蝕
[7]碳素鋼 合金鋼
10%-40%硝酸水溶液 （容積比、室溫浸蝕、25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑 ） a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。 b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。
[8]碳素鋼 合金鋼 顯示技晶及粗晶組織
10%-20%過硫酸銨水溶液，室溫浸蝕或擦拭。
[9]碳素鋼 合金鋼
三氯化鐵飽和水溶液：500ml、 硝酸：10ml 室溫浸蝕
[10]不銹鋼及高鉻.高鎳合金鋼
硝酸：1份 鹽酸：3份 　 　
[11] 奧氏體不銹鋼
硫酸銅：100ml 鹽酸： 500ml 水：500ml 室溫浸蝕 也可以加熱使用，通用浸蝕劑
[12]精密合金 高溫合金
硝酸：60ml 鹽酸：200ml 氯化高鐵：50g 過硫酸銨：30g 水：50ml
室溫浸蝕
[13]鋼的技晶組織
工業氯化銅銨12g 鹽酸：5ml 水：100ml
浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果 　
[14]顯示鑄態組織和鑄鋼晶粒度
硝酸：10ml 硫酸：10ml 水：20ml
室溫浸蝕
[15]高合金鋼 高速鋼 鐵-鈷和鎳基高溫合金
鹽酸：50ml 硝酸：25ml 水：25ml 　
稀王水浸蝕劑
[16]鐵素體及奧氏體不銹鋼
重鉻酸鉀 25g （K2Cr2O7） 鹽酸：100ml 硝酸：10ml 水：100ml
60-70℃熱蝕 時間:30-60min
  
碳鋼、合金鋼顯微組織


[1]碳鋼合金鋼
硝酸：1-10ml 乙醇：90-99ml
硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織及CN共滲黑色組織 zui常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強
[2]鋼的熱處理組織
苦味酸：2-4g 乙 醇：100ml，必要時加入4-5滴潤濕劑
室溫浸蝕浸蝕作用緩慢，能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F3C染成黃色
[3]顯示極細珠光體
戊 醇：100ml 苦味酸：5g
通風柜內操作不能存放
[4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差
苦味酸：1g 水：100ml
70-80℃熱蝕時間:15-20秒，也可以使用飽和溶液
[5]顯示鐵素體與碳化物的組織
苦味酸：1g 鹽 酸： 5ml 乙 醇：100ml
室溫浸蝕， Vilella試劑 經300-500℃回火效果*,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區別
[6]顯示合金鋼回火馬氏體
1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份
室溫浸蝕
[7]用于區分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體
4%硝酸乙醇100ml，4%苦味酸乙醇10ml，硝酸2ml，水20ml
室溫浸蝕
[8]顯示鐵素體晶粒度
過硫酸銨10g，水100ml
室溫浸蝕或擦拭時間:zui多5秒，有時產生晶粒反差
[9]顯示回火鋼
三氯化鐵 5g，乙 醇100ml
室溫浸蝕
[10] 顯示貝氏體鋼
三氯化鐵 1g，鹽 酸 2ml，乙 醇 100ml
室溫浸蝕浸蝕1-5秒
[11] 顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體
焦亞硫酸鈉10g，水100ml
室溫浸蝕，馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕
[12]顯示GCr15鋼和激光熱處理組織
鹽 酸：3ml硝 酸： 1.5ml 苦味酸： 3g 乙 醇 ：95ml
室溫浸蝕
[13]顯示高強度鋼中的馬氏體和鐵素體
1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份
室溫浸蝕，馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色
[14]顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區別
1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亞硫酸鈉水溶液 先浸入（a）中20s, 再入沸水加熱風干,再浸入（b）中10s 貝氏體--灰白色馬氏體--棕黃色
[15]檢驗磨削燒傷
28%碳酸氫鈉水溶液
室溫浸蝕，燒傷后的回火色有不同深差
[16]高錳鋼
（a）3%-5%硝酸乙醇.（b）4%-6%鹽酸乙醇
先在（a）中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入（b）中清洗5-10s.
[17]高錳鋼
（a）2%硝酸乙（b）焦亞硫酸鈉 20g 水 100ml
先在（a）中浸蝕5 , 取出清洗干燥.再在（b）中浸蝕到表面發黑. 有晶粒反差, 并顯示表面滲碳層深度
[18]高錳鋼
飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g
室溫浸蝕時間:30-90s KlemmII試劑γ--黃棕色或藍色α馬氏體--棕色ε馬氏體--白色