詳細介紹
1、低能耗節能設計 | 采用智能型自動轉換膨脹系統,根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值. 此設計比傳統設計可省電 30%以上. |
2、防結霜設計 | 采用了蒸發器冷卻回路多路分時工作設計. 此設計可減少試驗箱長期做低溫條件時結霜的影響. SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設計,可設定溫濕度同步斜率. 此設計減少試驗中測試產品表面結露. |
3、高性能設計 | 1)送風:風機蝸殼內置導流板,流場、溫度場均勻,溫度 偏差小; 2)換熱器:高效內螺紋紫銅管蒸發器,抗結霜能力強,傳熱溫差小,降溫速率快; 3)升降溫:通過控制器 PID 輸出信號在 0~100%范圍調節 加熱功率(或制冷劑流量),實現升降溫速率連續可調。
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4、高可靠性設計 | 1)進口半封閉式壓縮機,高效可靠,主要配件采用國際品牌產品; 2)原裝電子膨脹閥,通過脈沖開關信號 0~100%范圍調節制冷劑流量。 3)美國 Emerson 高效油分離器,效率高達 99%以上,確保壓縮機使用壽命。 4)壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術,確保各種工況下壓縮機安全。 5)進口工業級液晶觸摸屏,防水,耐振動,配置以瑞士 ABB 為主的電器執行器件,系統全自動控制,運行可靠性高。 |
5、操作簡單人性化設計 | 1)觸摸屏控制器中文菜單顯示,操作便捷; 2)壓縮機吸排氣壓力實時(壓力表)顯示,便于檢修和維護。 3)控制系統具有自診斷功能,當出現超溫、壓縮機超壓、過載,風機過載等故障時,控制器中文顯示故障原因,并給出詳細解決辦法; 4)冷凝器前面安裝使用不銹鋼濾網的 Y 型過濾器,便于定期清洗; 5)觸摸屏顯示界面能查看溫度歷史記錄和報警記錄。 |
6.工藝細節設計 | ●在系統設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能,以延長壓縮機的使用壽命. ●制冷系統管道采用優質無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統焊接方式在銅管內壁產生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害. ●壓縮機的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示. ●為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌,壓縮機下部裝有不銹鋼接水盤,收集后從箱體后下方集中排放. ●在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統的可靠性: ●壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞. ●壓縮機吸排氣管道使用進口品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞. ●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發生共振. |
環境整體式步入恒溫恒濕試驗房詳細參數 | |
1、產品名稱 | 環境整體式步入恒溫恒濕試驗房 |
2、產品型號 | BRS-UK-12G |
3、適用行業 | 主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車(摩托車)、船舶、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境,供用戶對整機(或部件)、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗,以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價。是新產品研制、樣機試驗、產品合格鑒定試驗全過程不可少的重要試驗方法。 |
4、內箱尺寸 | W(3000) × H(2000) × D(2000)mm |
5、外型尺寸 | 約W(3300)× H(2450)× D(3500)mm |
6、溫度范圍 | -50~100℃ |
7、濕度范圍 | 20%~98%(150kg 逆變器,5kW 發熱)可恒定濕熱 |
8、控制精度 | ≤±0.1℃ |
9、溫度波動度 | ≤0.5℃ |
10、溫度偏差 | ≤±2℃ |
11、升溫速率 | 全程3℃/min(帶載150kg 逆變器,5kW 發熱) |
12、降溫速率 | 全程1℃/min(帶載150kg 逆變器,5kW 發熱) |
13、設備承重 | 2T |
14、滿足試驗標準 | GB2423.1-2008/1EC6008-2-1-2007 低溫試驗方法 GB/T2423.2-2008 高溫試驗方法 GJB150.3A-2009 高溫試驗方法 GJB150.4A-2009 低溫試驗方法 GB2423.22-2008 溫度變化速率試驗方法GBT2424.5-200溫度試驗箱性能確認GB/T10586-2008 低溫試驗箱技術條件 GB/T5170.18-2005試驗設備基本參數檢定方法GBT2424.6-2006溫度濕度試驗箱性能確認 GBT2424.7-2006 溫度試驗箱測量 |
三、溫濕度控制表 | |
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四、試驗箱結構 | |
1、保溫圍護結構
| ①外壁材料:冷軋鋼板靜電雙面噴塑 ②內壁材料:SUS304 不銹鋼板 ③箱體保溫材料:耐高溫硬質聚氨酯泡沫. ④絕熱材料:120mm 玻璃棉保溫層 |
2、空氣調節通道 | 1. 采用雙風道設計保證內部均勻行 2.多翼離心式循壞風扇加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。 3. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。 4. 可調式側吹出風口及護綱回風口。 |
3、試驗箱標準配置 | 1.觀察窗:防爆透明電熱膜中空鋼化玻璃1套(位于門上) 2.室內照明燈1套 3.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條 |
4、門 | 雙開門,配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
5、排氣孔與引線孔 | 在設備右右側預留10CM引線孔并配好硅膠塞 |
6、控制面板 | 控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、局域網手機APP功能電源開關及狀態指示燈 |
7、機械室 | 制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組 |
8、軟件使用環境 (用戶提供) | IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,RS-232通訊接口+USB存儲功能 |
9、溫度測量 | 溫度:PT100白金熱電阻 |
制冷結構
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項目 | 內容 |
1、調控方式 | 空氣強制循環平衡調溫 |
2、空氣循環裝置 | 離心式風機,長軸外置電機驅動 |
3、加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱,PID 調節,執行元件:固態繼電器. |
4、空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發器 |
5、工作方式 | 采用智能制冷控制:根據箱內的溫度和負荷需求PID控制電磁閥開關輸出制 冷量或者PID控制加熱器(制冷不加熱,加熱不制冷) |
6、冷凝方式 | 水冷 |
7、制冷壓縮機 | 原裝德國比澤爾壓縮機 |
8、制冷機控制 | 根據試驗條件,控制系統自動調節制冷機運行工況、冷量大小,確保壓縮機 工作在合適狀態,延長壓縮機使用壽命 |
9、制冷劑 | 美國杜邦R404a+R23 |
10、減振、降噪 | 制冷機系統采用二級防振減振、降噪措施 |