電加熱反應(yīng)釜是在不銹鋼容器中存在物理或化學(xué)反應(yīng)。根據(jù)不同工藝條件的要求進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置。容器的設(shè)計(jì)條件、工藝、檢驗(yàn)、制造和驗(yàn)收應(yīng)以相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低高速混合反應(yīng)的功能。壓力容器必須符合鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，大氣容器必須符合鋼制焊接大氣容器標(biāo)準(zhǔn)。反應(yīng)過程中的壓力要求不同于容器的設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照

電加熱反應(yīng)釜是根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)了反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、功能和附件。從一開始，進(jìn)料反應(yīng)排料就可以高度自動化地完成預(yù)先設(shè)定的反應(yīng)步驟，并嚴(yán)格控制反應(yīng)過程中的溫度、壓力、機(jī)械控制（攪拌、鼓風(fēng)等）和反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、混合裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。相應(yīng)的輔助設(shè)備：分餾塔、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應(yīng)器材料一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈林頓、蒙乃爾）合金等復(fù)合材料。反應(yīng)器可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼制造，攪拌器有錨定式、框架式、螺旋槳式、渦輪式、刮刀式、組合式。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速器、無級變速器或變頻調(diào)速等，可滿足各種材料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱和冷卻可采用夾套、半管、線圈、磨盤等結(jié)構(gòu)。加熱方式包括蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱，以滿足酸性、高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。也可根據(jù)用戶的工藝要求設(shè)計(jì)制造。

電加熱反應(yīng)釜是根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)了反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、功能和附件。從一開始，進(jìn)料反應(yīng)排料就可以高度自動化地完成預(yù)先設(shè)定的反應(yīng)步驟，并嚴(yán)格控制反應(yīng)過程中的溫度、壓力、機(jī)械控制（攪拌、鼓風(fēng)等）和反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、混合裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。相應(yīng)的輔助設(shè)備：分餾塔、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應(yīng)器材料一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈林頓、蒙乃爾）合金等復(fù)合材料。反應(yīng)器可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼制造，攪拌器有錨定式、框架式、螺旋槳式、渦輪式、刮刀式、組合式。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速器、無級變速器或變頻調(diào)速等，可滿足各種材料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱和冷卻可采用夾套、半管、線圈、磨盤等結(jié)構(gòu)。加熱方式包括蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱，以滿足酸性、高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。也可根據(jù)用戶的工藝要求設(shè)計(jì)制造。