不銹鋼螺帶釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

誠意向您推薦不銹鋼反應釜，不銹鋼反應釜是龍興集團的重點產品之一， 的質量贏得了用戶的認可和好評，龍興集團堅持走科技之路，憑借誠信為本、 取勝的經營理念，為客戶提供*的生產和技術方案。

不銹鋼螺帶釜的用途與性能：應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品科研等首*首*首*首*首*首*首先進行業，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體等許多工藝過程的反應設備。

不銹鋼螺帶釜構造原理、特點：

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、首*首*首*首*首*首*首先進行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜性能特點：

1) 可依據客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式攪拌形式，以及不 同的攪拌形式組合。

2) 可根據客戶要求定制各類換熱器，包括夾套，盤管，電加熱，蒸汽加熱，導熱油加熱

3) 可選防爆性能、密封性能、釜內正壓或負壓等各種配置

4) 由于 設計、制造、出售非標攪拌釜，積累了豐富的首*首*首*首*首*首*首先進行業經驗，對客戶需求

不銹鋼反應釜操作規程：

1. 不銹鋼反應釜開車前

1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

1. 不銹鋼反應釜開車中

2. 

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。

7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

1. 不銹鋼反應釜停車后 　1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進首*首*首*首*首*首*首先進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運首*首*首*首*首*首*首先進行。

不銹鋼反應釜技術參數：