詳細介紹
高低溫試驗箱,全夠統一銷售價格,是根據該設備的不同溫度范圍和不同的規格尺寸而確立的,一般來說,低溫越低,尺寸越大,價格也隨著更高。詳情請拔打:查詢。
高低溫試驗箱主要特點:
1、勤卓高低溫試驗箱*的造型設計:圓弧造型及表面噴塑處理,高質感外觀,并采用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠。
2、明亮,視野寬廣的大型觀察窗:采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節能熒光燈,無須雨刷除霧,保持清晰的觀測效果,可隨時觀察試品的狀況。
3、加濕系統管路與控制電路分離:加濕系統管路與電源、控制器、電路板分離,可避免因管路漏水而影響電路,提高安全性。
4、可靠的冷凍及控制系統:*歐美全封閉壓縮機,進口環保冷媒,世界的冷凍器件,*LCD觸摸屏控制器,界面友好,操作簡單易學。
5、內室材料使用SS304B板,具有耐酸、耐腐蝕易清洗特點
6、樣品架可根據需要調節上下的位
高低溫試驗箱保養
高低溫試驗箱都要使用,用的過程中,有很多注意事項,也要經常需要保養,
這樣可以延長試驗箱,試驗機的使用壽命。下面由上海發瑞儀器給你介紹注意事項及恒溫恒濕試驗箱保養
1.做試驗之前一定要檢查積水筒水位不可過高,也不能太少。使水溢出積水筒或過低使濕球測試布吸水不正常,影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整,可調整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下,并加水。可以看前面的水份管進行補水,沒有不后機器會報警,而停止工作。
2 本機于機側附有測試孔,可接于箱內測試線路時使用。
3 測試中若欲觀察箱內變化狀況時,可將室內燈(LIGHT)開關開啟,經由窗口知悉內部之變化情形。
4本機若在0℃以下運轉時,應盡量避免打開箱門,因為做低溫時,若開啟箱門易造成內部蒸發器及其它部位之封冰現象,尤以溫度愈低狀況愈嚴重,若必須打開,則應盡量縮短開門時間。
5當完成低溫運轉時,務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時,以免影響下一作業條件之測定時間或結冰現象。
6 冰凍機之散熱器(冷凝器)應定期保養,保持清潔。
7加濕桶入水管,必須將所存留之空氣*排出,以防水無法進入。
恒溫恒濕試驗箱維修
8于操作當中,除非有必要,請不要打開箱門,否則可能導致下列不良后果:
- 高溫濕氣沖出箱外 十分危險。
- 箱門內側仍然持高溫 造成傷害。
- 高溫空氣可能觸發火災警報,產生誤動作。
9請注意本機必須安全確實地接地,以免產生靜電感應。
10避免于三分鐘內關閉再開啟冰凍機組。
11如果箱內放置發熱試料時,試料電源控制請使用外加電源,不要直接使用本機電源。
12電路斷路器,溫度超溫保護器,提供本機測試品以操作者的安全保護,故請定期檢查。
13. 正確的裝置濕球的紗布,方能保證量取正確的相對濕度。
14. 禁止試驗爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質。
15. 請詳閱控制器說明書及相關說明書后,方可操作恒溫恒濕機。
高低溫試驗箱科學構架:
1、高低溫濕熱試驗箱箱體采用數控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便。
2、箱體內膽采用進口高級不銹鋼(SS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質感和潔凈度。
3、補水箱置于控制箱體右下部,并有缺水自動保護,更便利操作者補充水源。
4、大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮,且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內狀況。
5、加濕系統管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發生故障,提高安全性。
6、水路系統管路電路系統則采用門式開啟,方便維護和檢修。
7、高低溫濕熱試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉。
8、箱體左側配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。(孔徑或孔數須增加定貨時說明)
9、機器底部采用高品質可固定式P活動輪。
高低溫試驗箱選購指南
選購的時候請務必根據自身的試驗需求參考如下幾點:
⒈溫度范圍:設備的溫度范圍多少,可以參考高溫和低溫數值
⒉循環功能:設備是否具有溫度循環功能,即為:溫度之間反復循環切換曲線循環。
⒊濕度范圍:設備是否帶有濕度功能
⒋熱負載:很多測試的電子產品會進行通電測試,在通電的情況下,被測試的產品會發熱,這樣就會產生負載。所以有時候買回來的設備,如標配是-20度,可是后溫度降不下來,就是這個原因,所以一定要跟廠家說明負載情況。
⒌設備搬運:請參考設備的外型尺寸,與設備終安排位置情況,如門尺寸,樓梯電梯尺寸等。
6.電源:請參考設備的功率大小與終安置的試驗室電源是否吻合或滿足。
高低溫試驗箱技術參數:
溫度范圍 | -70℃~+100℃(150℃) (A:+25℃ B:0℃ C:-20℃ D:-40℃ E:-50℃ F:-60℃ G:-70℃) | ||||||
濕度范圍 | 20%~98%R.H.(10%-98%R.H/5%~98%R.H為特殊選用條件) | ||||||
溫濕度解析精度/均勻度 | &plsmn;0.1℃;&plsmn;0.1%R.H./ &plsmn;1.0℃;&plsmn;3.0%R.H. | ||||||
溫濕度控制精度/波動度 | &plsmn;1.0℃;&plsmn;2.0%R.H./ &plsmn;0.5℃;&plsmn;2.0%R.H. | ||||||
升溫/降溫時間 | 約4.0℃/分鐘;約1.0℃/分鐘(每分鐘下降5~10℃為特殊選用條件) | ||||||
內外部材質 | 全機為SS 304#不銹鋼板霧面處理,內箱為不銹鋼 | ||||||
保溫材質 | 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料 | ||||||
冷卻系統 | 風冷式/單段壓縮機(-20℃) ,風、水冷式/雙段壓縮機(-40℃~-70℃) | ||||||
保護裝置 | 無熔絲開關、壓縮機過載保護開關、冷媒高低壓保護開關、超濕度超溫保護開關、保險絲、故障警告系統 | ||||||
配件 | 記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內燈、隔板、干濕球紗布 | ||||||
控制器 | 韓國TEMI300數字控制器 | ||||||
壓縮機 | 法國&ldqo;泰康&rdqo;牌 | ||||||
電源 | 1Φ 220VAC&plsmn;10% 50/60Hz & 3Φ 380VAC&plsmn;10% 50/60Hz |
制冷系統
1) 采用法國&ldqo;泰康&rdqo;全封閉制冷壓縮機組,每臺機組均經過歐洲&ldqo;泰康&rdqo;電腦聯網逐項監測并有防偽編碼,可通過電腦上網查尋
2) 制冷壓縮機:為保證試驗箱對降溫速率和可達低溫度的要求,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用
3) 制冷系統的設計應有能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
4) 制冷輔助件:風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發器,主要制冷配件及控制器件均采用進口原件,如:美國&ldqo;丹佛斯&rdqo;熱力膨脹閥、美國&ldqo;艾高&rdqo;干燥過濾器;意大利&ldqo;卡斯妥&rdqo;電磁閥;
5) 制冷劑:采用制冷劑R502(低壓循環)
6) 冷卻方式:風冷
三、測控系統
1) 本設備采用日本&ldqo;富士&rdqo;溫度控制儀,控溫精度&plsmn;0.1℃(顯示范圍)
2) 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數屏蔽功能、用戶調整功能、斜坡/保溫功能
3) 傳感器為*Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準確
四、電器控制系統
1) 電氣控制部分采用法國&ldqo;施耐德&rdqo;交流接觸器,熱繼電器,質量可靠
2) 固態繼電器為&ldqo;華晶&rdqo;牌
3) 其他元器件均為國內&ldqo;德力西&rdqo;
4) 電氣線路設計新穎,操作簡單
5) 箱體右側為電氣控制柜,檢查維修方便
五、箱體結構
箱體采用數控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便。
箱體內膽采用進口高級不銹鋼(SS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質感和潔凈度。
補水箱置于控制箱體右下部,并有缺水自動保護,更便利操作者補充水源。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮,且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內狀況。
加濕系統管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發生故障,提高安全性。
水路系統管路電路系統方便維護和檢修。
箱體保溫采用超細玻璃纖維保溫棉,可避免不必要的能量損失。
箱體左側配一直徑50mm的測試孔,可供外接測試電源線或信號線使用。
六、可程式控制器
溫度控制儀表采用(觸摸屏)全進口超大屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易。
控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。
具有120組程式12000段999循環步驟的容量,每段時間設定大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程并執行自動開關機等功能。
具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為精確穩定。
冷凍及風路循環系統
制冷機采用法國原裝&ldqo;泰康&rdqo;全封閉壓縮機。
冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。
采用多翼式送風機強力送風循環,避免任何死角,可使測試區域內溫濕度分布均勻。
風路循環出風回風設計,風壓、風速均符合測試標準,并可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。
升溫、降溫、加濕系統*獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。
八、設備型號及規格
進口5.7&rdqo;彩色觸控屏幕LCD型顯示,中/英顯示觸控式設定數據輸入
a.觸控式高分辨率屏幕,可任意設定固定條件或程序條件可中/英文畫面切換
b.固定式條件可設定時間 0 - 999小時59分
c.可程序模式可同時設定 120 組不同條件之程序,任一組程序中,亦可截取部份段數來執行循環.可規劃120組試驗名稱
d.程序內總共可設定1200段不同之溫濕度及時間(每段大可設定99hr 59 min),120 組程序又可任意作串接,大段數循環周期可達999 次
e.具有斷電記憶裝置,復電時可繼續執行剩余之程序并且可作機器預約執行啟動之功能及機器運轉累計時間,配合保修之記錄
f.升/降溫可作斜率控制,并具有自我校正溫濕度基準點之功能,具備程序設定曲線畫面,可設溫度范圍及時間之曲線刻幅
g.具有 TIMER SIGNAL OTPT RELAY,可在任一階段的過程中,對外輸出另一個控制程序所需之控制接點(屬OPTION配備)
h.溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω (白金感應)
控制器分辨率能達到為:0.01℃,0.01%
i.溫/濕度控制均采用 P.I.D.+ S.S.R.系統同步協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩定性及壽命。共可規畫6組P.I.D.值,不同溫域區間可得到更穩定之P.I.D值控制
j.觸摸式設定、數字直接顯示、相對濕度%R.H.直讀,所有條件皆由微電腦自動鎖定
k.具有 P.I.D.自動演算之功能,可減少人為設定時所帶來之不便
l.在設定或運轉中,如發生錯誤時,會提供故障處警示及應對訊號,以快之方式幫助使用者或維修人員做故障排除
m.停電記憶裝置十年
n.控制器具有記錄訊號端輸出,可連接溫濕度記錄器(屬OPTION配備)
o.具備標準RS-232C/RS-485通訊接口,傳輸距離長,可聯機PC作控制及記錄(屬標準配備)
九、設備工作原理
1. 工作原理
制冷工作原理:制冷循環采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了的功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環
周而復始從而達到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統采用1套法國產泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統。制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統保持在的運行狀態。采用平衡調溫(BTC),既在制冷系統在連續工作的情況下,控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量,終達到一種動態平衡。
2.滿足標準
系列試驗箱適用于工業產品恒定濕熱的可靠性試驗。性能指標符合GB/T242