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泵的選型
泵的選型
化工生產工藝流程中的典型用泵有:進料泵、回流泵、塔底泵、循環泵、產品泵、注入泵、補給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤滑油泵和液封泵等,其特點和選用要求見下表:
典型化工用泵的特點和選用要求
泵名稱 | 特點 | 選用要求 |
進料泵(包括原料泵和中間給料泵) | (1)流量穩定 (2)一般揚程較高 (3)有些原料粘度較大或含固體顆粒 (4)泵入口溫度一般為常溫,但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃ (5)工作時不能停車 | (1)一般選用離心泵 (2)揚程很高時,可考慮用容積式泵或高速泵 (3)泵的備用率為100% |
回流泵(包括塔頂、中段及塔底回流泵) | (1)流量變動范圍大,揚程較低 (2)泵入口溫度不高,一般為30~60℃ (3)工作可靠性要求高 | (1)一般選用單級離心泵 (2)泵的備用率為50%~100% |
塔底泵 | (1)流量變動范圍大(一般用液位控制流量) (2)流量大 (3)泵入口溫度較高,一般大于100℃ (4)液體一般處于氣液兩相態,NPSHa小 (5)工作可靠性要求高 (6)工作條件苛刻,一般有污垢沉淀 | (1)一般選用單級離心泵,流量大時可選用雙吸泵 (2)選用低氣蝕余量泵,并采用必要的罐注頭 (3)泵的備用率為100% |
循環泵 | (1)流量穩定,揚程較低 (2)介質種類繁多 | (1)選用單級離心泵 (2)按介質選用泵的型號和材料 (3)泵的備用率為100% |
產品泵 | (1)流量較小 (2)揚程較低 (3)泵入口溫度低(塔頂產品一般為常溫,中間抽出和塔底產品溫度稍高) (4)某些產品泵間斷操作 | (1)宜選用單級離心泵 (2)對純度高或貴重物品要求密封可靠,泵的備用率為100%;對一般產品,備用率為50%~100%。對間斷操作的產品泵,一般不設備用泵 |
注入泵 | (1)流量很小,計量要求嚴格 (2)常溫下工作 (3)排壓較高 (4)注入介質為化學藥品,往往有腐蝕性 | (1)選用柱塞或隔膜計量泵 (2)對有腐蝕性介質,泵的過流元件通常采用耐腐蝕材料 |
排污泵 | (1)流量較小,揚程較低 (2)污水中往往有腐蝕性介質和腐蝕性顆粒 (3)連續輸送時要求控制流量 | (1)選用污水泵、渣漿泵 (2)泵的備用率為100% (3)常需采用耐腐蝕材料 |
燃料油泵 | (1)流量較小,泵出口壓力穩定(一般為1.0~1.2MPa) (2)粘度較高 (3)泵入口溫度一般不高 | (1)一般可選用轉子泵或離心泵 (2)由于粘度較高,一般需加溫輸送 (3)泵的備用率為100% |
潤滑油泵和封液泵 | (1)潤滑油壓力一般為0.1~0.2MPa (2)機械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05~0.15MPa | (1)一般均隨主機配套供應 (2)一般均為螺桿泵或齒輪泵,但離心壓縮機組的集中供油往往使用離心泵 |
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