磷酸酯凈油機(jī)采用平衡電荷凈化技術(shù)，創(chuàng)造性地結(jié)合了平衡電荷凈化技術(shù)和機(jī)械過濾技術(shù)，以動(dòng)態(tài)變化的特定頻率和強(qiáng)度對(duì)流體進(jìn)行放電，通過自動(dòng)連續(xù)動(dòng)態(tài)檢測流體中的平均剩余電荷來判斷流體中污染顆粒物的分布狀況，使流體中所有類型的污染顆粒物分別帶上接近平衡的正負(fù)電荷，然后讓兩個(gè)支流進(jìn)行充分混流，利用正負(fù)相吸的原理，分別攜帶正負(fù)電荷的顆粒物相互吸附，尺寸增大同時(shí)完成大部分電荷的平衡；通過一定的循環(huán)，即使是十分微小的顆粒物也能長大”到被常規(guī)精度的過濾器收集清除。尚未完成平衡的超小顆粒（亞微米級(jí)）則再通過過濾器進(jìn)入流體循環(huán)并體增大。在流體內(nèi)部建立的動(dòng)態(tài)電荷平衡機(jī)制，通過流體動(dòng)態(tài)循環(huán)強(qiáng)制性拔除吸附和沉積在油箱、油路管壁及透平設(shè)備和電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)過流通道上的各種類型的硬質(zhì)顆粒物（金屬微粒、砂石微粒、硬質(zhì)金屬、氧化物等）和吸附力*的柔性污染物（油泥、彈性氧化物、漆皮、細(xì)菌等）。有些中性顆粒物如塑料、花粉、棉毛纖維等雜物，雖然自身的電絕緣性不導(dǎo)電，但是任何只要不溶于油液的顆粒物都能在電場的作用下被強(qiáng)迫帶上電荷，從而被系統(tǒng)清除。

應(yīng)用背景

提高系統(tǒng)潤滑度和潔凈度，有效防止了油品引起的伺服閥、控制閥、軸承、測流口、校調(diào)器、密封和系統(tǒng)內(nèi)部問題。 使用平衡電荷凈化技術(shù)有效地脫去油品中的水分，減少了乳化現(xiàn)象。

電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（老機(jī)組電液并存系統(tǒng)）在機(jī)組安裝、檢修及機(jī)組運(yùn)行過程中，由于種種原因?qū)е掠图跋到y(tǒng)不清潔,產(chǎn)生各種硬質(zhì)顆粒物（金屬微粒,砂石微粒,硬質(zhì)金屬,氧化物等）和柔性污染物（油泥,彈性氧化物,漆皮,細(xì)菌等），使轉(zhuǎn)子軸頸，軸承，軸瓦及密封瓦鎢金磨損，調(diào)節(jié)部套卡澀，令精密的電液伺服閥、流量控制閥磨損卡堵，導(dǎo)致控制失靈等現(xiàn)象。啟動(dòng)靜電式超級(jí)凈油系統(tǒng)凡是油能到達(dá)的所有系統(tǒng)過流通道中的各種類型硬質(zhì)顆粒物和柔性污染物都能*凈化（能有效消除1微米以下顆粒物）,使系統(tǒng)始終處于高度潔凈狀態(tài),銳減系統(tǒng)故障率,從而降低油系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,延長維修周期,提高機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全可靠性。

液壓潤滑系統(tǒng)內(nèi)柔性污染物又具有高度的電極性，吸附力*，能牢固吸附在油箱，油路管道內(nèi)壁、彎頭、變頸及系統(tǒng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)。附著表面積大，人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不能有效清除，換油后又容易造成二次污染。靜電式超級(jí)凈油系統(tǒng)的超級(jí)凈化*消除了污染物的附著機(jī)會(huì)，免除了大修時(shí)必須對(duì)系統(tǒng)的大流量沖洗，極大地減少了停機(jī)時(shí)間，這是任何常規(guī)技術(shù)無法企及的。

常見流體中細(xì)小顆粒物（5微米級(jí)以下的顆粒物占總顆粒物數(shù)量的90%以上）和柔性污染物具有難以想象的表面積，同時(shí)也由于其自身重量輕微，能在油中廣泛分布，并吸附大量水分導(dǎo)致油嚴(yán)重乳化,引起細(xì)菌滋生等現(xiàn)象，在生化和氧化作用下導(dǎo)致油品物理性能下降，使油膜無法建立，發(fā)生燒瓦等事故，危及系統(tǒng)安全。靜電式超級(jí)凈油系統(tǒng)具有的亞微米級(jí)凈化能力能將流體潔凈度維持或恢復(fù)到新油水準(zhǔn)并能恢復(fù)油膜表面張力和強(qiáng)度，穩(wěn)定流體粘度，有效解決油液氧化問題，保護(hù)添加劑配伍，減少酸性物質(zhì)的產(chǎn)生，*殺滅并排出細(xì)菌；免除了大修時(shí)必須對(duì)油的循環(huán)凈化，節(jié)省了更換油液的費(fèi)用，延長油的使用壽命，極大減少乃至杜絕與油相關(guān)的非計(jì)劃停機(jī)帶來的巨大損失。

應(yīng)用介質(zhì)

透平油、液壓油、潤滑油、磷酸脂油（抗燃液壓油）、壓縮機(jī)油、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油、柴油機(jī)潤滑油、渦輪充電器潤滑油、抽頭變換器用油、變壓器油、食用油、生物柴油

應(yīng)用行業(yè)與設(shè)備

冶金、石油石化、電力、礦業(yè)、食品、機(jī)械制造、造紙、船舶等行業(yè)的渦輪機(jī)、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵、燃?xì)廨啓C(jī)、抽頭變換器、噴塑模具、液壓潤滑系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、

技術(shù)優(yōu)勢分析：

防止油泥/漆皮淤積

去除鐵離子和有色金屬顆粒污染物

流量可調(diào) 根據(jù)變化的流體工況*化流量

人性化液晶顯示屏

自動(dòng)感應(yīng)流體溫度、壓力、流量

自動(dòng)濾芯更換提示 防止背壓

數(shù)字化顯示可編程邏輯控制器

凝聚式過濾器快速脫水（可選）

技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)

流量           114 ~ 454、750~ 2300、2300 ~4500 LPH

長×寬×高      100×64×53、137×76×46、142×137×84 cm

壓力            0.14 to 5.5 Bar、0.7 to 5.5 Bar

流體溫度        18 to 93?C

流體閃點(diǎn)        >140?F （60?C）

有防爆要求、應(yīng)用于高溫環(huán)境或應(yīng)用于磷酸酯請(qǐng)說明

訂貨型號(hào)與說明

LR20PE （基本型） 流量  114 ~586L/H

MR  （基本型） 流量  750~2300 L/H

H R （基本型）流量   2300 ~4500 L/H

TML （簡易型）流量  114 ~586L/H

TMH （簡易型）流量   2300 ~4500 L/H