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野外雙環注水試驗裝置 泡沫流動度試驗儀 數控混凝土標準養護箱 涂層抗氯離子滲透性試驗裝置 慢速凍融試驗儀 混凝土含氣量儀 混凝土抗折抗彎拉裝置 混凝土圓柱體劈裂夾具 單臥軸混凝土攪拌機 混凝土含氣量測定儀 9馬力混凝土鉆孔取芯機 混凝土滲透高度系數梯形板 混凝土增實因數 混凝土電動取芯機 強制式混凝土攪拌機 工地洗輪機 全自動養護室控制儀 混凝土動彈模量測定儀 智能回彈儀 砼氯離子含量快速測定儀 混凝土自落式攪拌機 混凝土與鋼筋握裹力 混凝土凍融試驗儀 混凝土抗滲儀 混凝土與鋼筋握裹力測定儀 混凝土增實因數測定儀 冷彎沖頭 混凝土抗滲試模 混凝土限制收縮膨脹儀 混凝土抗劈裂夾具 電動鋸磚機 混凝土強度檢測儀 混凝土抗折裝置 混凝土切割機 混凝土磨平機 混凝土巖石自動切割機 混凝土保護層測定儀 混凝土維勃稠度儀 全自動養護室 混凝土碳化箱 混凝土超聲波檢測儀 混凝土氯離子含量測定儀 混凝土彈性模量測定儀 混凝土限制比長儀 混凝土回彈儀 混凝土壓力泌水儀 混凝土收縮膨脹儀 混凝土振動臺 混凝土抗裂試模 混凝土含氣量 混凝土攪拌機 混凝土貫入阻力儀 混凝土鉆孔取芯機 全自動標準養護室控制儀 混凝土凍融試驗箱 混凝土碳化試驗箱
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新標準灌砂法密度試驗儀 土基現場CBR值落球測定儀 CBR-2試驗浸水膨脹附件。 多功能振動壓實成型機 DCP動態圓錐貫入儀 現場CBR試驗儀 承載比試驗儀 K30平板載荷試驗儀 電動土壤相對密度儀 電動無側限壓力儀 液塑限聯合測定儀 震動壓實成型機 最大干密度振動臺法裝置 電動四聯等應變直剪儀 土壤三聯固結儀 灌水法密度試驗儀 回填土密度儀 灌砂筒-工地容重測定儀 多功能直讀式測鈣儀 土壤含水量快速測定儀 灰土試模 50,100,150 路面材料強度試驗儀 試驗浸水膨脹附件 多功能電動擊實儀 電動脫模器 盤式研磨機 水泥試驗小磨 顎式破碎機 回彈模量測定儀 液壓脫模器 土壤擊實儀 手動液塑限測定儀 土壤滲透儀 土壤無側限壓力儀 真空飽和容器 土壤電動直剪儀 Evd動態變形模量 震動壓實機 土壤收縮儀 凍土凍脹量試驗箱 野外承載板 土壤手動相對密度 靜力觸探儀 手動脫模器 反力框架 杠桿壓力儀 壤含水率快速測定儀 直讀石灰劑量儀 土壤膨脹率 電動振篩機 土壤自由膨脹率
集料堅固性試驗儀操作說明
1 目的與適用范圍
堅固性是指集料經飽和硫酸鈉溶液多次浸泡———烘干后,不發生顯著破壞或強度降低的性能。它是描述集料抗凍性的重要指標。
試驗表明,對于相同的巖石當其被軋制成碎、礫石后,由于軋制工藝破壞了巖石的原狀,結果使得集料的抗凍性比原狀巖石的抗凍性低。因此,除檢測原狀巖石堅固性外,還應檢測軋制后集料的堅固性。
2 儀具與材料
2.1 烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。
2.2 天平:稱量5kg,感量不大于1g。
2.3 標準篩:根據試樣的粒級,按表1選用。
注:①粒級為10mm~20mm(或9.5mm~19mm) 的試樣中,應含有10mm~16mm(或9.5mm~16mm) 粒級顆粒40%,16mm~20mm(或16mm~19mm) 粒級顆粒60%;②粒級為20mm~40mm(19mm~37.5mm) 的試樣中,應含有20mm~31.5mm(19mm~31.5mm)粒級顆粒40%,31.5mm~40mm(31.5mm~37.5mm) 粒級顆粒60%。
2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸。
2.5 三腳網籃:網籃的外徑為100mm,高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的不銹鋼絲制成;檢驗40mm~80mm的顆粒時,應采用外徑和高均為250mm的網籃。
2.6 試劑:無水硫酸鈉和10水結晶硫酸鈉 (工業用)。
3 試驗準備
3.1 硫酸鈉溶液的配制
取一定數量的蒸餾水 (多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50℃,1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉 (Na 2 SO4 )300g~350g或10水硫酸鈉 (Na 2 SO 4 ·10HO2 )700g~1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20C~25℃;在此溫度下置48h,其相對密度應保持在1.151~1.174(波美度為18.9~21.4) 范圍內。試驗時器底部應無結晶存在。
3.2 試樣的制備
將試樣按表1的規定分級,洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內烘干4h,取出并冷至室溫,然后按表1規定的質量稱取各粒級試樣質量mi。
4 試驗步驟
4.1 將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應不小于試樣總體積的5倍,溫度應保持在20℃~25℃的范圍內,三腳網籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時,網籃底面應距容器底面約30mm(由網籃腳高控制),網籃之間的間距應不小于30mm,試樣表面至少應在液面以下30mm。
4.2 浸泡20h后,從溶液中提出網籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了*個試驗循環。待試樣冷卻至20℃~25℃后,即開始第二次循環。從第二次循環起,浸泡及烘烤時間均可為4h。
4.3 完成五次循環后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級下限篩孔過篩,并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。
注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗:取洗試樣的水數毫升,滴入少量氯化鋇
(BaCl 2) 溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗凈。
4.4 對粒徑大于20mm(或19mm) 的試樣部分,應在試驗前后分別記錄其顆粒數量,并作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數量,以作為分析其堅固性時的補充依據。
5 計算
5.1 試樣中各粒級顆粒的分計質量損失百分率按式 (T0314--1) 計算。
式中Qi———各粒級顆粒的分計質量損失百分率,%;
mi———各粒級試樣試驗前的烘干質量,g;
m'i———經硫酸鈉溶液法試驗后,各粒級篩余顆粒的烘干質量,g。
5.2試樣總質量
損失百分率按式 (T0314-2) 計算,準確至1%。
式中:Q———試樣總質量損失百分率,%;
m i———試樣中各粒級的分計質量,g
Q i———各粒級的分計質量損失百分率,%。
[T0340—2005集料堅固性試驗]
1 目的與適用范圍
本方法用以確定砂試樣經飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環,承受硫酸鈉結晶壓而不發生顯著破壞或強度降低的性能,以評定砂的堅固性能 (也稱安定性)。
2 儀具與材料
2.1 烘箱:能控溫在105℃±5℃。
2.2 天平:稱量200g,感量不大于0.2g。
2.3 篩:對水泥混凝土用砂,孔徑為0.315mm、0.63mm、1.25mm的方孔篩及2.5mm、5mm的圓孔篩;
對瀝青路面和各基層和底基層用砂,孔徑為0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔篩。
2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸。
2.5 三腳網籃:內徑及高均為70mm,由銅絲或鍍鋅鐵絲制成,網孔的孔徑不應大于所盛試樣粒級下限尺寸的一半。
其他部分與[T0314-2000粗集料堅固性試驗]相同
主要技術參數:
(1) 容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
(2) 粗集料三腳網籃:
網籃外徑為l00mm,高150mm,孔徑2.36mm
網籃外徑為150mm高150mm孔徑2.36mm不銹鋼 制。
(3) 細集料三腳網籃:
網籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制。
(4)電源電壓:220V
(5)溫度應保持范圍:0℃~100℃(可調)
(6)升降次數:25次
(7)加熱功率:2000W
(8)電機功率:30W
儀器儀表的操作
1. 首先按照規范要求,在保溫桶內配置好溶液。將“浸泡溫度儀表”設置22℃(撥碼器為22.0)。將“功能開關”撥置“20”小時。“升降次數儀表”出廠已設置好可不必設置。“浸泡時間儀表”設定為20小時(撥碼器為1959)按下“電源開關”和“加熱開關”。
2. 此時“浸泡溫度儀表”開始工作,其他儀表不工作,當溫度達到25℃后儀器發出蜂鳴報警,儀器自動進入升降狀態,此時“升降次數儀表”開始進行25次升降循環,循環完成后自動導通“浸泡時間儀表”當保溫20小時后停機,完成*次試驗。
3. 進入下一次循環時,將,“浸泡時間儀表”設定為8小時,(撥碼器為0759)(即待烘干4小時浸泡4小時)按一下“清零鍵”重新啟動。當烘干4小時第二次浸泡4小時第1-2次完成。 進入下一次循環時,以后幾次的循環參照本小節進行。
隨機附件:
容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器 1個
集料三腳網籃:
網籃外徑為150mm,高150mm, 1只
網籃外徑為100mm 高150mm 1只
網籃外徑為70mm 高70mm 4只
電源線 1根
產品說明書 1份
合格證 1份