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電阻爐使用過程中經(jīng)常會遇到一些這樣那樣的問題，使用電阻爐的朋友們除了仔細閱讀使用說明書外，還需要注意以下問題以便延長電阻爐使用壽命，保持電阻爐優(yōu)良的性能。      

跟家用爐一樣，電阻爐在對爐體進行較大面積的修砌后，要烘爐。烘爐前，要用搖表檢測設備的絕緣，一般不小于2MΩ。

磚砌爐烘爐分三個階段：      

①水分排出期O～200℃，是泥漿中的水分和砌體中潮氣的排出期，必須打開爐門，同時保溫時間較長。    

②砌體膨脹期是砌體開始膨脹及膨脹變形期，這時升溫不超過50℃/h。      

③保溫期600℃以上，每升高100～200℃，要保溫一段時間，過急易損壞砌體。      

1、應編制使用維護操作規(guī)程，建立運行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運行累積工作時間，加強日常維護，掌握設備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)爐子負荷和工作狀況，提前有針對性地準備修理用料，編制修理工藝。      

2、在磚砌爐修好后的使用初期要經(jīng)常進行檢查，檢查使用后的爐表溫度和爐子溫度是否過高、加熱體是否存在過熱燒斷、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對于三相高溫電爐，以及電阻爐容量超過100kW時，每相、每一個加熱區(qū)都應安裝有電流表，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常，及時分析處理。      

3、不能超負荷使用沒備，合金元件的zui高使用溫度是指元件在干燥空氣中允許的本身表面溫度，并不是指加熱物質(zhì)的溫度或電熱元件周圍的溫度。要注意電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。      

4、要避免熱處刪產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑"，截面變小，zui后過熱而燒斷。      

5、測爐溫均勻性時，應注意測溫觸點的定位捆綁方式，以及離加熱元件的遠近。爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應，使爐絲熔化。      

6、爐子升溫后，不能長時間開啟爐門。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下，容易引起氧化掉皮。對于鉬加熱爐，EI常使用維護中注意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。      

7、引出棒與線夾子應接觸良好，引出棒與夾子接觸而應光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫zui高不超過60℃。注意由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。