當前位置:> 供求商機> TPL-4000B-汽車B柱疲勞試驗機
汽車B柱疲勞試驗機結構功能:
本試驗臺采用單路單元設計,兩組試件分別進行測試。由試驗夾持器;力傳感器;位置傳感器及動作氣缸組成。
三、工作過程:
將B柱試驗樣品通過試樣夾持器固定在試驗臺上,由氣缸帶動連接有傳感器的夾具推動滑板上下運動,同時氣夾帶動另一傳感器完成夾持實驗。滑板移動行程由位置傳感器來調節并控制,試驗速度由調速閥來控制,在此試驗過程中為8次/分種。每往復一次為一個計數周期,且在試驗同時即可完成推動力的測量.本試驗過程分為三個階段,*階段室溫下進行上下往復運動2000次,且每次推動力值均進行記錄,第二階段+70℃環境下進行往復動運動1000次(即2001-3000次),每次推動力均進行記錄, 第三階段-20℃環境下進行往復動運動1000次(即3001-4000次),每次推動力均進行記錄,所有試驗過程滑動力必須小于10N或36N,符合此要求為合格產品,否則為不合格產品.
說明:不帶GHV 小于10N
帶GHV 小于36N
四、汽車B柱疲勞試驗機主要技術參數:
1.zui大試驗力:500N
2.試驗行程:0-130mm(可調)
3.試驗速度可調(即頻率可調):8次/分鐘
4.試驗次數:4000次
5.試驗力值實時采集
6. 空氣壓力范圍:0.5MPa-0.8 Mpa
汽車B柱疲勞試驗機
四、標準配置
序號 配置名稱 數量 單位 備注
1 試驗臺整體 1 臺 兩組獨立試驗單元
2 環境箱部分 1 臺 600×600×700
3 氣缸傳動 1 套 德國
4 調速部分 1 臺 德國
5 高精度傳感器 1 支 500N
6 位置傳感器 3 支
7 控制系統 1 套
8 數據采集系統 1 套
9 模擬人手工裝 1 套 中國臺灣定制
10 微型傳感器 1 套 泰和
11 耐高溫導向底座 1 泰和
五、示意圖
高低溫恒溫恒濕部分
一、設備用途:為B柱子疲勞試驗提供溫度環境
二、試樣限制 本試驗設備禁止:
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
三. 容積、尺寸和重量
3.1. 標稱內容積 252L
3.2. 內箱尺寸 W600 X H700 x D600mm
3.3. 外型尺寸 W1200 X H1600 x D1300mm
3.4. 重量 200㎏
四. 性能
4.1. 測試環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
4.2. 測試方法 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
4.3. 溫度范圍 -40℃→+150℃
4.4. 溫度波動度 ±0.5℃。
4.5. 溫度偏差 ±2.0℃。
4.6. 濕度范圍 20%~98%R.H,詳見溫濕度范圍圖。
4.7. 濕度波動度 ±2.5%R.H.
4.8. 濕度均勻度 ±3.0%
4.9. 降溫速率 20 ℃ -40℃ 約50分鐘 空載非線性控制。
4.10. 升溫速率 -40℃ 150℃ 約45分鐘 空載非線性控制。
4.11. 溫濕度控制范圍圖
4.12. 滿足試驗標準 GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法
GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
IEC68-2-1 試驗A:寒冷.
IEC68-2-2 試驗B:干熱.
GB 11158《高溫試驗箱技術條件》
GB10586-1《濕熱試驗箱技術條件》
GB/T 2423.2《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B:高溫試驗方法》.
GB/T 2423.3《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法》.
五. 結構特征
5.1. 保溫圍護結構
外箱材料:不銹鋼板SUS304或者鋼板烤漆
內箱材料:不銹鋼板SUS304
箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維.
門保溫材料:玻璃纖維.
5.2. 空氣調節通道 離心風機: 1個。
加熱器、加濕器、蒸發器、給排水口、溫濕度傳感器。
5.3. 試驗箱標準配置
窗口330x450x40mm 3層真空層
平面嵌入式把手
門鉸鏈:SUS #304
箱內燈PL燈 9W
引線孔:φ50mm 1個(可按客戶要求增加,位置可定)
5.4. 箱門 單片門。
配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
窗框/門框防凝露電熱裝置。
5.5. 控制面板 控制器顯示屏、超溫保護設定器。
5.6. 機械室 制冷機組、接水盤、排水孔。
5.7. 配電控制柜 配電板、排風扇。
5.8. 加熱器 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環方式。
5.9. 加濕器 水盤加濕系統,經風道系統循環方式。
5.10. 電源線孔及排水孔 位于箱體背面
六. 制冷系統
6.1. 工作方式 機械制冷 風冷式。
6.2. 制冷壓縮機 *法國泰康全密閉高效壓縮機。
6.3. 蒸發器 鰭片式多段式自動負載容量調整。
6.4. 冷凝器 氣冷分離式。
6.5. 膨脹系統: 容量控制之冷凍系統 (毛細管)
6.6. 蒸發冷凝器 不銹鋼釬焊板式換熱器
6.7. 制冷機控制方式 控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
蒸發壓力調節閥
壓縮機回氣冷卻回路
6.8. 制冷劑 美國杜邦R-404A
七. 電氣控制系統
7.1、控制器型號 韓國*TEMI880彩色觸摸屏控制器
7.2、 溫濕度控制器 采用*7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具100組程序1200段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.
7.3控制器規格 精度:溫度±0.1℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit
分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.
溫度斜率:0.1~9.9可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫濕度入力信號干濕球PT100x2.
9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
干濕球自動校正.
7.4畫面顯示功能 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.
溫濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示.
可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數.
運轉累計時間功能.
溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.
具單獨程序編輯畫面,每頁zui少可輸入5個段次溫濕度及時間.
中英文可任意切換。
故障提示畫面顯示。
屏幕可作背光調整.
屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關閉設定.
7.5程序容量及控制功能 可使用的程序組:zui大100個PATTEN。
可使用的記憶容量:共1200 SEGMENTS。
程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。
具RS-232通訊接口。
程序執行時可實時顯示圖形曲線。
具有自動調節冷凍能力功能。
具有日期,時間調整功能.
按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能.
八. 安全保護裝置
8.1、 制冷系統 壓縮機過熱.
壓縮機過流.
壓縮機超壓.
冷凝風機過熱.
冷凝缺水保護。
8.2、試驗箱 可調式超溫.
試驗空間溫度熔斷絲.
空氣調節通道極限超溫.
風機電機過熱.
8.3、其它 總電源相序和缺相保護。
漏電保護。
加熱加濕干燒保護。
過載及短路保護。
斷電保護。
九. 其它配置
9.1、試樣電源控制端子 繼電器觸點控制,AC380V、2A以內(當正常運行時,觸點閉合;當設備停機或故障時,觸點斷開)
9.2、 總電源漏電斷路器 AC380V、50Hz
十. 運輸 試驗箱為整體式,整體運輸
10.1、 尺寸 zui大運輸尺寸(不含包裝):參見 “外形尺寸”
10.2、 重量 zui大運輸重量(不含包裝):參見 “重量”
十一. 使用條件 由用戶保證下列各項條件
11.1、 安裝場地 地面平整,通風良好
設備周圍無強烈振動
設備周圍無強電磁場影響
設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵。
設備周圍留有適當的使用及維護空間。
11.2、 環境條件 溫度:5℃~35℃。
相對濕度:≤85%。 氣壓:86kPa~106kPa。
11.3、 自來水
(*配純水機的濕熱型設備) 流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 。
自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準。
注:純水機備DN15外螺紋接頭。
11.4、 供電條件
電源容量 約7KW
zui大電流 30A
電源開關 AC380V 。
電壓允許波動范圍:AC(380±38)V 。
頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz。
保護地線接地電阻小于4Ω。
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用。
11.5、 對儲存環境的要求 設備不工作時,環境的溫度應保持0℃~+45℃以內
當環境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道(僅水冷型)
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。