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南京先歐儀器制造有限公司>技術文章>7大冷凍式干燥機常見故障與解決方法

技術文章

7大冷凍式干燥機常見故障與解決方法

閱讀:7246          發布時間:2012-5-19

問題1接通電源冷凍干燥機不運轉
原因:進線無電壓或電壓過低
對策:檢查進線電源開關、熔絲并排除故障
原因高壓保護開關斷開
對策:復位
原因接線松脫
對策:檢查接線并緊固

原因壓縮機馬達燒壞
對策:檢查、更換

原因交流接觸器損壞
對策:檢查、更換

原因冷凍式干燥機制冷劑泄漏
對策:查漏、補漏、添加制冷劑原因自動空氣開關未打開
對策:打開自動空氣開關
問題2壓縮機運行間斷

原因低壓開關運行不正常
對策:檢查冷凍干燥機低壓開關的控制管路是否被堵,檢查開關位置

原因制冷劑不足
對策:添加制冷劑
原因冷凍干燥機吸氣閥關閉或部分關閉
對策:打開

原因熱氣旁通閥堵塞
對策:修理

原因膨脹閥或毛細管冰堵
對策:更換制冷劑

問題冷凝壓力過高
原因水冷凝器散熱不量
對策:用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器

原因制冷循環之中有空氣
對策:從新抽真空、更換制冷劑

原因制冷劑過多
對策:釋放過多的制冷劑

原因冷卻水量不足
對策:增大冷卻水量

原因風冷凝器散熱不佳
對策:用干燥的壓縮空氣吹冷凝器

原因風機開關設定不正常
對策:調整設定值

原因環境溫度過高
對策:增加環境通風效果
問題冷凝壓力過低

原因風機開關設定不正常
對策:調整設定值

原因熱氣旁通閥開啟過大
對策:逆時針調節旁路閥

原因冷卻水量過大
對策:關小冷卻水量

問題3冷凍干燥機蒸發壓力過高

原因2膨脹閥開啟度過大
對策:順時針調小膨脹閥

原因2膨脹閥感溫包未貼緊蒸發器出口管管壁
對策:重新安裝好感溫包

原因2膨脹閥故障
對策:更換膨脹閥

問題4冷凍干燥機蒸發壓力過低系統噪音

原因2制冷劑不足
對策:添加制冷劑

原因2壓縮機活塞和閥板間隙不足
對策:更換損壞零件

原因2膨脹閥發出的聲音
對策:增加制冷劑、更換過濾器

原因2熱氣旁路閥發出的聲音
對策:此聲音正常,不影響運行
問題5冷凍干燥機出口空氣壓降過大

原因:處理風量超過額定值
對策:按實際處理風量選配干燥機

原因:管道系統不合理:

管道通徑過小,過道長度過長,轉折彎頭過多
對策:重新設置管道系統

原因:進出口閥門未全打開
對策:打開進出口閥門

原因:管道有泄漏或過濾器堵塞
對策:維修或疏通管道及過濾器

原因:蒸發器管道出結霜堵塞管道
對策:處理結霜,疏通管道

問題6冷凍干燥機除濕不良
原因:入口壓力壓力過低環境溫度過高處理風量過大入口溫度過高
對策:應使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機

原因:空氣旁路閥未關閉
對策:將空氣旁路閥關閉嚴密

原因:自動排水系統故障

排水器前截止閥未打開

排水器堵塞或損壞

空氣壓力低于0.6MPa

排水管高于排水口
對策:打開截止閥清洗更換排水器空氣壓力不得低于0.6MPa重新安裝排水器
問題7冷凍式干燥機運行過程中無故停機
原因:熔斷器燒斷或控制空開跳脫
對策:檢查電源電壓及控制線路,

排除異常后更換熔斷器

原因:熱繼電器開路
對策:檢查電壓及電流值,壓縮機是否異常排除后,使熱繼電器復位

原因:自動空氣開關開路
對策:排除開路原因后合上空開

原因:冷凍干燥機冷凝壓力過高造成高壓開路

環境溫度過高入口溫度過高處理風量過大冷凝器散熱不良
對策:調整工況或重新選配干燥機

風冷式;清除風冷凝器表面積灰,保持冷卻風道暢通

水冷式;清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果

原因:冷凍干燥機蒸發壓力低導致低壓開關開路環境溫度過低,負荷過小膨脹閥開度不足或堵塞制冷系統干燥過濾器堵塞制冷劑泄漏
對策:順時針調大熱氣旁路閥調整或更換膨脹閥更換干燥過濾器查漏、補漏、重新加制冷劑

原因:電氣元件損壞
對策:檢查后更換損壞元件
文章由順流冷凍干燥機技術人員分享

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