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德中瑞達工藝設備(北京)有限公司(A VTA COMPANY )

BUSINESS

當前位置:> 供求商機> 短程/分子蒸餾裝置

[供應]短程/分子蒸餾裝置

貨物所在地:北京北京市

更新時間:2024-05-25 21:00:07

有效期:2024年5月25日 -- 2024年11月25日

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VK100系列中試型短程/分子蒸餾裝置特點:
-選擇316Ti不銹鋼制造,耐腐蝕程度高
-刮板轉子能實現非常好的液膜湍流效果,蒸發效率高
-能夠進行小型化生產,處理能力能達到每小時5-10公斤
-全夾套設計,能處理高熔點、高粘度物料
-在中試設備上摸索出來的數據對工業化放大具有指導意義
-全連續化操作,生產效率高,自動化水平高

設備名稱

  短程/分子蒸餾中試型裝置

  型號

  VK100-10 全加熱全齒輪泵型

  蒸發器材質

  1.4571(316Ti)

  蒸發器特點

  蒸發器主加熱夾套, 重組分出料區,輕組分出料區均為夾套式

  蒸發面積

  0.1m²

  處理物料范圍

  熔點范圍180℃以下的物料

  進料量

  2-10 kg/h (取決物料性質)

  蒸發器最高加熱溫度

  300℃

  可選配最高350℃加熱裝置

  最低操作壓力(設備空載時)

  0.001mbar

  進料形式

  進料齒輪泵

  出料形式

  輕重組分各一個出料齒輪泵

  蒸發器進出口形式 

  進料口為螺紋口

  出料口為球形口,可快速拆卸

 

短程蒸發器實際上是一個集成了內置冷凝器的薄膜蒸發器,在短程蒸發器中,刮膜系統將物料在加熱的蒸發器內壁均勻地分布,被蒸發的蒸汽在置于蒸發器內部的冷凝器中冷凝下來,蒸發器和內部冷凝器之間的距離非常短,幾乎沒有壓力降。


VTA VK100-10 短程/分子蒸餾裝置是一款非常小巧,但是效率又非常高的設備。單級VK100-10的占地面積只有長2米寬1米高2米,并可以靈活移動。由于采用了VTA高精度的進料和出料齒輪泵,出料時不需要任何緩沖罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精確地計算輕重組分蒸餾比例。每天可生產上百公斤的產品,效率非常驚人。

 

所有與物料接觸的部位均為可加熱式設計,沒有加熱死角,可以處理熔點高達180℃的物料,同時也可以處理輕組分的熔點高達140℃的工況條件,因為輕組分的出料區也是保溫加熱的。


VTA中試短程/分子蒸餾裝置可實現以下主要功能:

-       證明采用分子蒸餾進行熱分離的可行性    

-       對工藝進行優化,為工業生產系統獲得設計數據

-       可進行小型化生產,連續化操作,處理量可達10 公斤/小時

-       ·優化蒸發器的性能,包括確定適合的刮膜轉子

 

VTA中試短程/分子蒸餾裝置的優點:

-       高湍流,被刮成的膜始終保持高湍流的狀態,增加了質量和熱量的傳遞。

-       物料停留時間很短,只有幾十秒,降低了產品的熱應力

-       一步蒸餾,無需循環

-       薄膜很薄,無靜液面壓力的影響

-       多種刮膜系統可選,為處理高粘度物料提供了可能。

-       低操作壓:低達0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力可大大降低物料的沸點,提供最溫和的熱分離方法


有兩種形式刮膜轉子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR金屬彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料,因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量,使用刮板能夠對液膜產生非常好刮膜和湍流效果。

 

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