當(dāng)前位置:德中瑞達(dá)工藝設(shè)備(北京)有限公司(A VTA COMPANY )>>臥式薄膜蒸發(fā)設(shè)備>> 臥式薄膜蒸發(fā)器
型號(hào) | 蒸發(fā)面積 m2 | 長(zhǎng)度 mm | 蒸發(fā)器內(nèi)徑 mm |
VDLH 70-4* | 0.04 | 70 | |
VDH 83-6 | 0.06 | 1200 | 83 |
VDH 125-12 | 0.12 | 1700 | 125 |
VDH 250-40 | 0.40 | 2200 | 250 |
VDH 370-100 | 1.00 | 3400 | 370 |
VDH 630-250 | 2.50 | 4200 | 630 |
VDH 800-450 | 4.50 | 4500 | 800 |
VDH 1000-650 | 6.50 | 6500 | 1000 |
VDH 1250-1000 | 10.00 | 7000 | 1250 |
VDH 1500-1500 | 15.00 | 7500 | 1500 |
VDH 1800-2000 | 20.00 | 8500 | 1800 |
注:帶有*的VDLH系列蒸發(fā)器材質(zhì)為硼硅玻璃
臥式薄膜蒸發(fā)器
如有需要,蒸發(fā)器尺寸可以根據(jù)特殊需求進(jìn)行定制
傳統(tǒng)的立式薄膜蒸發(fā)器液膜是順著加熱壁流下來(lái)的。這種立式蒸發(fā)器的物料停留時(shí)間是由流量和物料粘度決定,時(shí)間從幾秒到一分鐘不等。根據(jù)刮膜系統(tǒng)的不同,由于在蒸發(fā)器的底部低的產(chǎn)品負(fù)荷,而使蒸發(fā)率受到限制。
為了增加產(chǎn)品在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間或提高蒸發(fā)率或提高輕組分比例,采用臥式蒸發(fā)器是必要的,這樣重力對(duì)于物料停留時(shí)間的影響就很小了。這種蒸發(fā)器的停留時(shí)間可以在很寬的時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)。
在臥式薄膜蒸發(fā)器中,物料通過(guò)轉(zhuǎn)子在整個(gè)蒸發(fā)壁上以一種環(huán)形的湍流形式分布。在立式薄膜蒸發(fā)器由于物料在流動(dòng)過(guò)程中由于輕組分蒸發(fā)而流量大幅降低并導(dǎo)致的成膜不完整的情況,在臥式蒸發(fā)器中是不會(huì)發(fā)生的。
因此,在臥式薄膜蒸發(fā)器物料的蒸發(fā)率非常高、輕組分蒸出比例也高。通過(guò)增加物料的停留時(shí)間,在液膜薄而湍流的真空條件下,臥式薄膜蒸發(fā)器也用于實(shí)現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)和反應(yīng)蒸餾。
臥式蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì):
連續(xù)蒸餾過(guò)程
高蒸發(fā)率和高輕組分蒸出比例
適合進(jìn)行反應(yīng)性蒸餾
VTA制造的臥式薄膜蒸發(fā)器從實(shí)驗(yàn)室型到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模型,有不同型號(hào)規(guī)格和材質(zhì)可以選擇。
在VTA的測(cè)試中心進(jìn)行的工藝開(kāi)發(fā):
在VTA的測(cè)試中心能夠在臥式薄膜蒸發(fā)器上進(jìn)行可行性研究和中試測(cè)試。并且也可以小試和中試裝置上進(jìn)行批量的代加工生產(chǎn)。