產品介紹

 

        GDY-II驗電器可用于鑒別帶電體所帶電荷的正負。目前，廣泛采用的有發光型、聲光型、風車式三種類型。它們一般都是由檢測部分（指示器部分或風車）、絕緣部分、握手部分三大部分組成。絕緣部分系指自指示器下部金屬銜接螺絲起至罩護環止的部分，握手部分系指罩護環以下的部分。其中絕緣部分、握手部分根據電壓等級的不同其長度也不相同。
產品特性：
驗電器的應用方法與規范
1、 投入使用的高壓驗電器必須是經電氣試驗合格的驗電器， 高壓驗電器必須定期試驗，確保其性能良好。
2、 使用高壓驗電器必須穿戴高壓絕緣手套、絕緣鞋，并有專人監護。
3、 在使用驗電器之前，應首先檢驗驗電器是否良好，有效外，還應在電壓等級相適應的帶電設備上檢驗報警正確，方能到 需要接地的設備上驗電，禁止使用電壓等級不對應的驗電器 進行驗電，以免現場測驗時得出錯誤的判斷。 應用方法與應用規范：應用方法與應用規范
4、 驗電時必須精神集中，不能做與驗電無關的事，如接打手機等，以免錯驗或漏驗。
5、 對線路的驗電應逐相進行，對聯絡用的斷路器或隔離開關或其他檢修設備驗電時，應在其進出線兩側各相分別驗電。
6、 對同桿塔架設的多層電力線路進行驗電時，先驗低壓、后驗高壓、先驗下層、后驗上層。
7、 在電容器組上驗電，應待其放電完畢后再進行。
8、 驗電時讓驗電器頂端的金屬工作觸頭逐漸靠近帶電部分，至氖泡發光或發也音響報警信號為止，不可直接接觸電氣設備 的帶電部分。驗電器不應受鄰近帶電體的影響，以至發出錯誤 的信號。
9、 驗電時如果需要使用梯子時，應使用絕緣材料的牢固梯子，并應采取必要的防滑措施，禁止使用金屬材料梯。
10、 驗電完備后，應立即進行接地操作，驗電后回故中斷未及時進行接地，若需要繼續操作必須重新驗電。

 

產品參數

 

1、驗電器的外形尺寸
型號規格                  回縮尺寸          絕緣長度
GDY-ⅡA10KV         40±2                   100±2
GDY-ⅡB10KV         28±2                  100±2
GDY-ⅡA35KV         48±2                  150±2
GDY-ⅡB35KV         40±2                  150±2
GDY-ⅡA110KV       58±2                  200±2
GDY-ⅡA220KV       78±2                  300±2
GDY-Ⅱ330KV         100±2                500±2
GDY-Ⅱ500KV         160±2                720±2
GDY-Ⅱ0.2-10KV     20±1                  80±2
2、啟動電壓 驗電器響應距離
型號及規格                啟動電壓KV     響應距離cm
GDY-ⅡAB10KV             ≤3                     ≤1
GDY-ⅡAB35KV             ≤12                  ≤2
GDY-ⅡA110KV             ≤30                  ≤3
GDY-ⅡA220KV             ≤60                 ≤6
GDY-ⅡA500KV             ≤120               ≤60
GDY-Ⅱ0.2-10KV          ≤3                    ≤5
GDY-Ⅱ18-20KV           ≤4                     ≤2
GDY-ⅡAB6KV              ≤2                     ≤1
★ 說明：驗電器的響應距離是指驗電器的接觸電極雖還未直接與帶電體接觸，但驗電器自己作出有電指示的距離。
3、 驗電器操作桿電氣性能
規格（KV）       泄露試驗（KV）       泄露電流       耐壓（KV）
 10KV                          12                           ≤10               100
 35KV                          42                           ≤10               150
 110KV                       88                            ≤10               250
 220KV                      176                           ≤10               450
★ 說明：耐壓時間均1min，工頻耐壓后不應出現局部發熱、閃爍及擊穿等現象