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貨物所在地：河北滄州市
所在地： 滄州方圓儀器廠
更新時(shí)間：2024-08-20 08:13:27
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PS-100A型壓漿劑豎向膨脹率測(cè)定儀
C.0.1本試驗(yàn)方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測(cè)定。
C.0.2測(cè)試儀器工具應(yīng)符合下列規(guī)定：
1百分表：量程10mm；
2百分表架：磁力表架；
3玻璃板：長(zhǎng)140mm×寬80mm×厚5mm；
4試模：100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水；
5鏟勺：寬60mm，長(zhǎng)160mm；
6搗板：可鋼鋸條代用；
7鋼墊板：長(zhǎng)250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板；
C.0.3儀表安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求
附圖C豎向膨脹率裝置示意圖
1鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺(tái)上，水平度不應(yīng)超過(guò)0.02；
2試模：放置在鋼墊板上，不可搖動(dòng)；
3玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；
4百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表?xiàng)U能夠自由升降。安裝百分表時(shí)，要下壓表頭，使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜；
5百分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長(zhǎng)度。
C.0.4灌漿操作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1灌漿料用水量按流動(dòng)度為250±1Omm的用水量；
2灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝罅⒓垂嗄！牟ＡО宓囊粋?cè)灌入。當(dāng)灌到50mm左
右高度時(shí)，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6次，中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時(shí)，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。zui后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對(duì)玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；
3玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30s。成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均為（20±3）℃；
4做完斜坡，把百分表測(cè)量頭垂放在玻璃板上，在30s內(nèi)記錄百分表讀數(shù)入h0。為初始讀數(shù)；
5測(cè)定初始讀數(shù)后30s內(nèi)，玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布；
6從測(cè)定初始讀數(shù)起，每隔2h澆水1次。連續(xù)澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期，測(cè)定3d、7d試件高度讀數(shù)；
7從測(cè)量初始讀數(shù)開(kāi)始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不受振動(dòng)。
C.0.5豎向膨脹率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：
式中εt——豎向膨脹率；
h0——試件高度的初始讀數(shù)（mm）；
ht——試件齡期為t時(shí)的高度讀數(shù)（mm）；
h——試件基準(zhǔn)高度100（mm）。
PS-100型灌漿用膨脹砂漿豎向膨脹率測(cè)定儀
C.0.1本試驗(yàn)方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測(cè)定。
C.0.2測(cè)試儀器工具應(yīng)符合下列規(guī)定：
1百分表：量程10mm；
2百分表架：磁力表架；
3玻璃板：長(zhǎng)140mm×寬80mm×厚5mm；
4試模：100mm×100mm×100mm立方體試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水；
5鏟勺：寬60mm，長(zhǎng)160mm；
6搗板：可鋼鋸條代用；
7鋼墊板：長(zhǎng)250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板；
C.0.3儀表安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求
附圖C豎向膨脹率裝置示意圖
1鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺(tái)上，水平度不應(yīng)超過(guò)0.02；
2試模：放置在鋼墊板上，不可搖動(dòng)；
3玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；
4百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。但表?xiàng)U能夠自由升降。安裝百分表時(shí)，要下壓表頭，使表針指到量程的1/2處左右。百分表不可前后左右傾斜；
5百分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長(zhǎng)度。
C.0.4灌漿操作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1灌漿料用水量按流動(dòng)度為250±1Omm的用水量；
2灌漿料加水?dāng)嚢杈鶆蚝罅⒓垂嗄！牟ＡО宓囊粋?cè)灌入。當(dāng)灌到50mm左
右高度時(shí)，用搗板在試模的每一側(cè)插搗6次，中間部位也插搗6次。灌到90mm高度時(shí)，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。zui后一層灌漿料要一次灌至兩側(cè)流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對(duì)玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；
3玻璃板兩側(cè)灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側(cè)頂面相平。抹斜坡的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30s。成型溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均為（20±3）℃；
4做完斜坡，把百分表測(cè)量頭垂放在玻璃板上，在30s內(nèi)記錄百分表讀數(shù)入h0。為初始讀數(shù)；
5測(cè)定初始讀數(shù)后30s內(nèi)，玻璃板兩側(cè)灌漿料表面蓋上二層濕棉布；
6從測(cè)定初始讀數(shù)起，每隔2h澆水1次。連續(xù)澆水4次。以后每隔4h澆水1次。保濕養(yǎng)護(hù)至要求齡期，測(cè)定3d、7d試件高度讀數(shù)；
7從測(cè)量初始讀數(shù)開(kāi)始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不受振動(dòng)。
C.0.5豎向膨脹率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：
式中εt——豎向膨脹率；
h0——試件高度的初始讀數(shù)（mm）；
ht——試件齡期為t時(shí)的高度讀數(shù)（mm）；
h——試件基準(zhǔn)高度100（mm）。
試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值，計(jì)算精確至10-2。
新橋規(guī)壓漿劑漿液試驗(yàn)儀器配置
符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，已成功應(yīng)用于荊岳長(zhǎng)江公路大橋、南京長(zhǎng)江四橋、泰州長(zhǎng)江公路大橋、九江長(zhǎng)江二橋、四川廣甘高速、麻武高速等國(guó)家重點(diǎn)工程，受到了用戶(hù)的*好評(píng)。
孔道壓漿技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 產(chǎn)品性能指標(biāo) | JTG/T F50-2011規(guī)定的指標(biāo) | |
水膠比（%） | 0.27 | 0.26~0.27 | |
凝結(jié)時(shí)間（h） | 初凝 | ≥5 | ≥5 |
終凝 | ≤24 | ≤24 | |
流動(dòng)度（s） （25℃） | 初始流動(dòng)度 | 10~17 | 10~17 |
30min流動(dòng)度 | 10~20 | 10~20 | |
60min流動(dòng)度 | 10~25 | 10~25 | |
泌水率（%） | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | |
壓力泌水率（%） | 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時(shí)） | ≤2.0 | ≤2.0 |
0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m時(shí)） | |||
自由膨脹率（%） | 3h | 0~2 | 0~2 |
24h | 0~3 | 0~3 | |
充盈度 |
| 合格 | 合格 |
抗壓強(qiáng)度(MPa) | 3d | ≥20 | ≥20 |
7d | ≥40 | ≥40 | |
28d | ≥50 | ≥50 | |
抗折強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥5 | ≥5 |
7d | ≥6 | ≥6 | |
28d | ≥10 | ≥10 | |
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 |
| 無(wú)銹蝕 | 無(wú)銹蝕 |
管道壓漿劑檢測(cè)儀器
1，流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐
2，自由泌水及24h自由膨脹試驗(yàn)儀
3，毛細(xì)泌水試驗(yàn)儀
4，壓力泌水率試驗(yàn)儀
5，充盈度試驗(yàn)儀
6，壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y T電腦伺服微機(jī)控制）
8，J-15L壓漿劑攪拌機(jī)
15，鋼筋銹蝕儀
16，鋼筋握裹
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
會(huì)員.png)
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