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混凝土壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置試驗(yàn)說(shuō)明

改良型壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
 標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件

1目的、適用范圍

評(píng)估漿液配合比，制造方法，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn)。

2 儀器設(shè)備

2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置

傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度5米的透明管3根，內(nèi)徑為80mm，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；

2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L；

2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計(jì)

混凝土壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置試驗(yàn)說(shuō)明

1.進(jìn)漿口； 2.透明管； 3.漿液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出漿口。

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測(cè)其流動(dòng)度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩。

3.3 測(cè)量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測(cè)量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，精確至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。

本儀器：5米長(zhǎng)的透明管3根，支架一套。鋼絞線21根

管道壓漿劑檢測(cè)儀器
       
    1，流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐
    2，自由泌水及24h自由膨脹試驗(yàn)儀
    3，毛細(xì)泌水試驗(yàn)儀
    4，壓力泌水率試驗(yàn)儀
    5，充盈度試驗(yàn)儀
   6，壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀  
  7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y T電腦伺服微機(jī)控制）
   8，J-15L壓漿劑攪拌機(jī)
   9，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,
   10，壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀
   ,11，壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀
   12，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀
   13，壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,
    14，壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀
   15，鋼筋銹蝕儀

YJ-500型壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

改良型壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
 標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件

1目的、適用范圍

評(píng)估漿液配合比，制造方法，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn)。

2 儀器設(shè)備

2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置

傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度5米的透明管3根，內(nèi)徑為80mm，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；

2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L；

2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計(jì)

圖B-1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

1.進(jìn)漿口； 2.透明管； 3.漿液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出漿口。

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測(cè)其流動(dòng)度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩。

3.3 測(cè)量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測(cè)量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，精確至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。

本儀器：5米長(zhǎng)的透明管3根，支架一套。鋼絞線21根

管道壓漿劑檢測(cè)儀器
       
    1，流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐
    2，自由泌水及24h自由膨脹試驗(yàn)儀
    3，毛細(xì)泌水試驗(yàn)儀
    4，壓力泌水率試驗(yàn)儀
    5，充盈度試驗(yàn)儀
   6，壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀  
  7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y T電腦伺服微機(jī)控制）
   8，J-15L壓漿劑攪拌機(jī)
   9，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,
   10，壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀
   ,11，壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀
   12，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀
   13，壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,
    14，壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀
   15，鋼筋銹蝕儀