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當前位置:東莞市騰達設備貿易有限公司>>PARKER(派克)>>PARKER(派克)液壓元件|PARKER泵>> T6E 057 1R0O A1PARKER美國進口派克葉片泵

PARKER美國進口派克葉片泵

參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號T6E 057 1R0O A1

品       牌PARKER/美國派克

廠商性質代理商

所  在  地東莞市

更新時間:2024-02-13 00:40:55瀏覽次數:558次

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應用領域 化工
PARKER美國進口派克葉片泵是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環)相接觸,將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。

PARKER美國進口派克葉片泵注意事

葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意:

1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區部分最易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入區變為排出區而繼續使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

分類

歷葉片泵根據類型的不同有兩種:

一)專門指容積泵中的滑片泵。

二)指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。

根據其每轉的理論排量是固定值還是可變值,可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。

PARKER派克葉片泵技術指導

主要:

(1)輸出流量比齒輪泵均勻,運轉平穩,噪聲小。(2)工作壓力較高,容積效率也較高。

(3)單作用式Parker派克葉片泵(Tokimec東京計器Parker派克葉片泵)易于實現流量調節,雙作用式Parker派克葉片泵則因轉子所受徑向液壓力平衡,使用壽命長。

(4)結構緊湊,輪廓尺寸小而流量較大。

PARKER美國進口派克葉片泵主要缺點:

(1)自吸較齒輪泵差,對吸油條件要求較嚴,其轉速范圍必須在500~1500r/min范圍內。

(2)對油液污染較敏感,葉片容易被油液中雜質咬死,工作性較差。

(3)結構較復雜,零件制造精度要求較高,價格較高。

(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因

排除方法

頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降

適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)

個別葉片滑動不靈活

清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片

定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸

定子內表面磨損一般在吸油腔處

配流盤端面磨損嚴重

更換

葉片與轉子裝反

使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

系統泄漏大

逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因

排除方法

油面過低,油液吸不上

檢査并加注到規定油標線

油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不

靈活

一般用20#液壓油或22#汽輪機油

配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通

整修配油盤端面

泵體內部有砂眼,高低壓腔串通

更換

電動機轉向反了

糾正

(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因

排除方法

濾油器堵塞,吸油不暢

淸洗

吸入端漏氣

用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。

泵端密封磨損

在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封

泵蓋螺釘由于振動而松動

將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘

泵與電動機軸不同心

重新調整使之同心

轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直

更換轉子

配油盤卸荷三角槽太短

用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔

花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象)

適當調整更換

泵的轉速太高

按規定轉速使用

油泵的吸油量不足

檢查油液高度

液壓油嚴重污染

拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油

壓力振擺

檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況


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