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擇性焊接機6A是一種全面可編程的選擇性波峰焊系統和PCB焊接機，利用PLC進行各種焊接應用。
選擇性焊接系統可編程功能包括
- 滑動輸送機的速度和方向
- 滑動輸送機停止位置和持續時間
- 波峰焊溫度
- 焊波開關持續時間
- 焊波高度
- 通量開關持續時間
- 通量波高（波通量）
- 預熱器溫度

所示系統是一個簡單的pcb焊接機。

1.pcb放置在滑動輸送機上的可調節板支架上
2.滑動輸送機將板材通過焊劑，預熱和波峰焊料輸送到zui終位置
3.拆下焊接板，將滑塊返回到起始位置。

尺寸：36寬，24深，22高
該系統需要2000 W.選擇120或240V
組件顯示
所示的SLIDE RAIL：型號SR19設置為在預熱器上降低速度。
WAVE SOLDER POT：型號M04E2，適用于無鉛焊料和其他合金。數字恒溫器控制溫度高達320℃。 6×1波在0到0.25之間變化。該罐容納65磅焊料。
輻射預熱器：型號PMX66
FOAM FLUXER：型號C79-6由304不銹鋼制成。泡沫頭是6 x 2英寸。泡沫用氣壓調節器控制。
pcb焊接機選擇
- 無氮波峰焊錫鍋。
- 定制焊接噴嘴和夾具
- 波浪助焊劑
- 更長的滑軌可容納6x12英寸的板材

一般技術資料
對于成功的波峰焊，組件引線和母材兩者都必須盡可能接近相同的加熱速率達到有效的焊接溫度
有效溫度是確保焊接合金和待焊接的母材的冶金結合所需的溫度。
波焊期間的冶金結合要求要焊接的兩個表面達到適當的焊接溫度足夠的時間，以允許焊接表面的潤濕和基體金屬的金屬間化合物與一種或多種組分的形成的焊料合金。
zui低焊接溫度通常高于焊料合金的熔化溫度25℃。達到zui低焊接溫度的給定組件上的焊點通常位于zui龐大部件之一的下方。
波峰焊需要控制的加熱速率。重型多層PCB可以在沒有預熱和部件的情況下損壞。
非常重要的是，由于這些原因，波峰焊鍋應該能夠進行精確的溫度控制。
因此，當用于波峰焊的成型組件時，應密切監視以下區域
上升：控制溫度升高速率，確保PWB，組件和通量有足夠的時間達到焊接溫度，而不會降解。
熱尖峰：測量熱尖峰以確保組件在焊接周期期間不會暴露于過熱。
迷你波峰焊池有時用于在高溫下焊接小部件和鍍錫線圈引線這些迷你噴泉高達900°F可以訂購