工程機調試重點事項
一、 預處理調試
1、 沖洗
因預處理濾料長途運輸、搬運過程中形成很多粉塵屑沫,如果直接裝入預處理,則很難沖洗干凈(特別是多介質浪費大量水),因此要求在裝入罐體前先用濾網篩選并沖洗,且每個罐體zui多裝65%的濾料。
如果多介質反洗時流量明顯比正洗小很多,則采取以下處理方式:
先把富來閥拆下,向中心管內用空壓機通氣10分鐘(壓力
軟化器再生后要再沖洗一次(手動先反洗再正洗各10分鐘)
重點:a、先把RO進水處活結拆開并錯開再通水沖洗至管路無污物排出(國家鋼鐵研究總院的EDI進水口就發現有UPVC碎屑污堵)
b、開始沖洗時要頻繁正反洗,發現反洗流量大幅降低時說明有微粒堵塞則轉為正洗5分鐘后再調為反洗。
C.一定要讓每個過濾器的反洗和正洗的出水無明顯懸浮物質,否則說明沖洗不*,并不是說沖洗了半天或一天就可以了。
2、 加絮凝劑
前提:預處理流量為1T/H;計量泵流量為
l 對于北方水質較差的地方,如果源水TDS為300~1000ppm,則絮凝劑MPT150的加藥量定為2 mg/L(其典型加藥量為0.2~2.5mg/L),根據計算得出
l 對于南方水質較好的地方,如果源水TDS小于300ppm,則絮凝劑MPT150的加藥量定為1 mg/L(其典型加藥量為0.2~2.5mg/L),根據計算得出
3、 加阻垢劑
前提:預處理流量為1T/H;計量泵流量為
l 對于北方水質較差的地方,如果源水硬度為250~800ppm,則阻垢劑MDC754的加藥量定為4 mg/L(其典型加藥量為2~6mg/L),根據計算得出
l 對于南方水質較好的地方,如果源水硬度為小于300ppm,則阻垢劑MDC754的加藥量定為2 mg/L(其典型加藥量為2~6mg/L),根據計算得出
4、 軟化樹脂參數的計算:(舉例說明)
樹脂體積交換容量=1.9mmol/mL=1.9mol/L
再生鹽耗=
原水硬度=300mg/L=6 meq/L(50 mg/L=1 meq/L)
出水硬度=0mg/L=0meq/L
樹脂總量=
源水流量=2T/H
樹脂總交換量=樹脂總量(L)×體積交換容量(mol/L)
=110×1.9=209(mol)
周期總制水量=樹脂總交換量(mol)/(原水硬度meq/L-出水硬度meq/L)
=209/(6-0)≈35(m3)
軟化一次可用時間=周期總制水量m3/源水流量T/H
=35/2=17.5(H)≈2(D)(每天制水8小時)
周期再生鹽量=樹脂總量(L)×再生鹽耗(Kg/L)
=110×0.05=5.5(Kg)
說明:工作交換容量和鹽耗根據理論計算與現場實際調試條件等因素進行調整,建議每兩天再生一次,每四天視其剩余結晶鹽量多少添加一次結晶鹽。
5、 計量泵規零和標定方法
詳見附件1和附件2
6、 維修維護時一定要清洗保安過濾器!
7、 源水壓力P1夠、并不代表水量夠,機器進水在壓力保證的前提下,必須保證其管徑:
7.1、 工程機進水壓力必須保證在3~
7.2、 源水管的管徑(直接從主管)必須保證不小于設備進水口管徑,而且必須保持暢通,比如閥門必須能夠全開全閉。
二、 反滲透調試
1、 首先沖洗反滲透20分鐘后再造水,水壓和水量按照調試表來調試。(一定要注意管路中的UPVC碎屑和粉塵不能進入反滲透膜)
2、 對于二級RO加堿量的問題詳見附件3
3、 反滲透系統的去除率一般比單只膜的去除率高,因為第二段、第三段等的進水水質越來越差。
4、 為保障反滲透長期穩定運行,一級RO膜4040的單只產水量不要超過
5、 膜進水壓力可以分為滲透壓和穿過膜面的阻力,滲透壓只與進水TDS有關,膜測試條件為1500ppm時其進水壓力需要
6、 無論一級還是二級,加堿都能提高其產水水質,具體原因為:CO2氣體在水中除了以氣體形式存在外還與水發生以下反應:
H2O+CO2=H++HCO3—=H2++CO32—
PH值越高則平衡向右轉變,即溶于水的CO2氣體越少(以CO32―和HCO3―形式存在,其去除率很高),反滲透不能去除氣體且CO2氣體對水質有較大影響,所以PH值越高則產水的水質越好。
7、 初始運行時保安頂部或前面的壓力不能小于
8、 Psi1
制式機、工程機必須具備低壓保護功能:
P1 P2
不管制式機、還是工程機,在源水壓力不足(即增壓泵保安過濾器上的壓力P2小于+
-0.5- 0- 1- 2- 3- 4- 5- 6- 4- 3- 2- 1-
Psi1
低壓壓差開關的調試方法:
a 設定壓力值
a
b 壓差范圍值
zui終低壓值:a±b
b
a=
9、 工程管網必須經過試壓、清洗才能投入使用:
詳見《關于管網安裝、清洗和消毒的方法》
10、 工程主機在安裝調試前必須把預處理沖洗干凈才能夠進入正式調試運行:
11、 有EDI模塊的所有制式機、工程機,在安裝、調試、維修時,必須先通水,再通電,必須在與公司技術人員取得,得到確切的指示的情況下,才能進行處理,不能擅自處理:
因為相對來說EDI調試較復雜,注意事項較多,且一點小錯即可導致EDI模塊不可修復的損傷甚至燒毀。因此請調試人員調試前一定要與公司設計部,切忌隨意調節閥門。
附件1 計量泵規零方法
附件2 計量泵標定方法
三、 工程機安裝后續工作:
1、 工程機增加或減少的東西需及時反饋到公司
2、 工地上更改的東西需及時反饋到公司
3、 工程完工時必須將調試數據反饋到公司,待公司確認后方可離開;
4、 工程全部竣工后必須將余下的東西寄回公司
附件3 加 堿 量 標 準 表 | |||||||||||
| 1T/H | 2T/H | 3T/H | 4T/H | 5T/H | 6T/H | 7T/H | 8T/H | 9T/H | 10T/H | 備注 |
| |||||||||||
計量泵流量 單位為g | |||||||||||
| 320 | 640 | 960 | 1280 | 1600 | 1920 | —— | —— | —— | —— | |
| 240 | 480 | 720 | 960 | 1200 | 1440 | 1680 | 1920 | —— | —— | |
| 192 | 384 | 576 | 768 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |
| 160 | 320 | 480 | 640 | 800 | 960 | 1120 | 1280 | 1440 | 1600 | |
| 137 | 274 | 411 | 548 | 685 | 822 | 959 | 1096 | 1233 | 1370 | |
| 120 | 240 | 360 | 480 | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 | 1200 | |
| 107 | 214 | 321 | 428 | 535 | 642 | 749 | 856 | 963 | 1070 | |
| 96 | 192 | 288 | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | |
說明:此表為根據實驗(驗證了3次)計算出的加堿量的指導值,實際操作中要注意以下事項: | |||||||||||
1、一定要先把計量泵規零和標定 | |||||||||||
2、按上表配置好堿液后一定要把計量泵調節多個位置以確認調到哪個位置時產水水質,并確認其流量。(各地水質不同) | |||||||||||
3、當加藥箱容積為40L且加藥泵流量為 |