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原油是煉化企業基礎、核心、根本的生產資料,在原油加工過程中,原油采購成本占總加工成本的90%以上。在生產過程中,原油評價數據不但可以為一次加工提供依據,而且也是二次加工,如重整、加氫、潤滑油生產、渣油加工、焦化、瀝青生產和科研的技術工作者提供可靠的分析數據。可見原油評價工作在石油加工和石油研究中處于重要的地位。
實沸點蒸餾是原油評價的第一道工序。是根據原油中各組分的沸點不同,用加熱的方法從原油中分離出各種石油餾分。而實沸點蒸餾儀針對實沸點蒸餾,是原油評價中重要和基礎的設備,能夠根據要求對原油進行窄餾分和寬餾分的切割,得到原油各餾分的效率,然后對寬餾分和窄餾分進一步分析,從而終得到全面的原油評價數據。其中TBP系統(常壓蒸餾法)高切割溫度能夠達到400℃,蒸餾柱的效率在全回流時具有14 – 18塊理論塔板數。根據需要,在回流比5:1的條件下切割出不同的餾分。剩下常壓渣油,其中含有沸點較高的蠟油、渣油等組分。將常壓渣油經過加熱后,送入PS系統(罐式蒸餾法),是常壓渣油在避免裂解的較低溫度下進行分餾,PS系統高切割溫度能夠達到常壓相當溫度565℃,分離出潤滑油料、催化料等二次加工原料,剩下減壓渣油。
德國Pilodist PD 400系列原油實沸點蒸餾儀可分成兩部分:原油蒸餾標準試驗儀(PD 100系列)和重烴類混合物蒸餾儀(PD 200系列)。
PD400CC原油實沸點蒸餾儀
? PD 100系列符合ASTM D2892標準方法,切割范圍從脫丁烷到400℃,他在全回流狀態下具有15塊理論塔板,蒸餾柱中裝滿不銹鋼填料,在5:1的回流比下蒸餾。
? PD 200系列符合ASTM D5236標準方法,切割范圍從150℃到565℃,壓力從10mmHg到0.1mmHg,蒸餾柱較短,沒有填料,只相當于一塊理論塔板。
儀器特點
① Pilodist原油實沸點蒸餾儀*符合ASTM D 2892和ASTM D5236標準方法;
② 蒸餾過程由計算機控制,基于WINDOWS系統的操作軟件操作方便,參數設置靈活,通過計算機輸入測試運行參數,控制蒸餾運行,記錄測試數據,顯示測試曲線,蒸餾過程中操作人員可以隨時對各技術參數進行修改設置,具有很強的靈活性;
③ 蒸餾速率控制:自動閉環控制,根據樣品回收質量速率或體積速率控制蒸餾加熱功率,嚴格符合標準方法要求;
④ 餾分切割,自動進行減壓餾出溫度和常壓AET溫度的換算,并根據預先設置AET切割溫度實現自動餾份切割、收集、質量稱量和體積測量;
⑤ 數據處理:計算機實時顯示測試過程數據,測試結果直接用EXCEL文檔顯示。試驗結束顯示和打印wt%、vol%實沸點蒸餾曲線。
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