金屬鍍鎳熱處理的預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱 宜興市精益電爐有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 無錫市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2015/8/1 17:08:02
- 訪問次數(shù) 1178
產(chǎn)品標簽
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金屬鍍鎳熱處理的預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐
金屬表面鍍鎳(鎳-磷),主要目的是增加材料表面的硬度與耐腐蝕性,不同的材料如低碳鋼、鋁合金、鎂合金等表面鍍鎳,熱處理的溫度與保溫時間均有不同的工藝要求,在一定的范圍內(nèi),更高溫的熱處理可以提高表面硬度,降低柔韌性,鎳對氧氣非常敏感,熱處理環(huán)境中的少量氧足夠?qū)е虏牧媳砻嫜趸绊懏a(chǎn)品品質(zhì),采用普通氣氛爐不能適應(yīng)此要求,我公司為此專門開發(fā)了金屬鍍鎳熱處理的預(yù)抽真空氮氣保護實驗爐,經(jīng)試驗證明*符合相關(guān)要求
下圖是45鋼表面進行化學(xué)鍍鎳-磷后分別用普通氣氛爐與的預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐進行熱處理平行試驗后的對照圖片:
1、 熱處理溫度400℃,保溫2小時(客戶提供)
2、 試驗材料由客戶提供
3、 照片中左側(cè)的為采用預(yù)抽真空氮氣保護爐熱處理后的材料,右側(cè)的為采用普通保護氣氛爐熱處理后的材料,第二張照片是材料底部的比較;
4、使用普通保護氣氛爐時,采用大流量氮氣洗爐,為確保洗爐效果,洗爐時間在要求范圍外增加一半時間,洗爐結(jié)束后在常規(guī)流量的基礎(chǔ)上擴大1.5倍,勻速通氮升溫并保溫2h,保溫結(jié)束后降溫至150℃,停止通氮,開爐觀察;
5、使用預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐時,預(yù)抽真空,使爐內(nèi)處于一個低真空狀態(tài),開始通氮升溫,在常規(guī)流量的條件下進行氣氛保護熱處理,保溫結(jié)束后降溫至150℃,停止通氮,開爐觀察;
比較與分析:
1、 右側(cè)使用普通保護氣氛爐熱處理后,表面氧化明顯,材料中的螺絲孔內(nèi)也全部是氧化現(xiàn)象,左側(cè)使用預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐熱處理后,材料*無氧化痕跡;
2、 普通保護氣氛爐采用全爐殼密封,雖經(jīng)大流量氮氣洗爐,但由于單純的采用氮氣趕氧氣的局限性,同時爐襯保溫材料(比如耐火磚)結(jié)構(gòu)內(nèi)本身存有的微量空氣(氧氣)在常溫下不易釋放,在升溫后,保溫材料受熱膨脹,空氣釋出,在被氮氣趕走的同時,少量氧氣接觸鎳-磷,導(dǎo)致材料被氧化;
3、 預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐,采用不銹鋼內(nèi)膽爐罐密封,所有可能導(dǎo)致升溫過程中釋出氧氣影響熱處理質(zhì)量的外在因素(比如耐火磚)被排除在爐罐之外,加上預(yù)抽真空zui大限度地降低了爐膛內(nèi)氧氣的含量,在之后的氮氣保護氣氛中進行熱處理,*解決材料氧化的問題,
1、 右側(cè)使用普通保護氣氛爐熱處理后,表面氧化明顯,材料中的螺絲孔內(nèi)也全部是氧化現(xiàn)象,左側(cè)使用預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐熱處理后,材料*無氧化痕跡;
2、 普通保護氣氛爐采用全爐殼密封,雖經(jīng)大流量氮氣洗爐,但由于單純的采用氮氣趕氧氣的局限性,同時爐襯保溫材料(比如耐火磚)結(jié)構(gòu)內(nèi)本身存有的微量空氣(氧氣)在常溫下不易釋放,在升溫后,保溫材料受熱膨脹,空氣釋出,在被氮氣趕走的同時,少量氧氣接觸鎳-磷,導(dǎo)致材料被氧化;
3、 預(yù)抽真空氮氣保護氣氛爐,采用不銹鋼內(nèi)膽爐罐密封,所有可能導(dǎo)致升溫過程中釋出氧氣影響熱處理質(zhì)量的外在因素(比如耐火磚)被排除在爐罐之外,加上預(yù)抽真空zui大限度地降低了爐膛內(nèi)氧氣的含量,在之后的氮氣保護氣氛中進行熱處理,*解決材料氧化的問題,
4、 注:相關(guān)工藝參數(shù)出于保密原因,在公開資料上未能全面數(shù)據(jù)化,敬請諒解;
某款金屬鍍鎳熱處理的預(yù)抽真空氮氣保護爐簡介
1. 設(shè)備通用名:ZK-15-4真空電阻爐
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1加熱腔爐膽尺寸:900×480×220(L×W×H) mm
2.2額定加熱功率:15KW
2.3工作電源:380V/50Hz
2.4額定溫度:450℃ ,常用:400℃
2.5控溫點數(shù):1點
2.6儀表控溫精度:±1℃(穩(wěn)態(tài)后)
可編程序段智能儀表(日本島電)
2.7加熱元件:電阻絲棒(0Gr25Al5)上下布置。
2.8控溫方式:PID可調(diào),可控硅移相調(diào)壓
2.9爐膛材料:莫萊石聚輕
2.10爐襯保溫結(jié)構(gòu):硅酸鋁纖維復(fù)合保溫材料
2.11內(nèi)膽材質(zhì):304 ,壁厚5mm
2.12爐口采用耐高溫密封圈密封
2.13爐門采用手動開啟,鎖緊點不少于四個。
2.14爐膽上設(shè)置有:
2.14.1抽氣口,用以同用戶的抽真空設(shè)備對接.
2.14.2 排氣口,用以在氣氛保護狀態(tài)下工作時保護氣體的排出。
2.14.3 進氣口,用以保護氣體的進入。
3.爐體簡介:
本設(shè)備由爐體、內(nèi)抽真空內(nèi)膽、溫控系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。
3.1爐體
3.1.1爐體由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。
3.1.2爐膛耐火材料為莫萊石聚輕砌筑而成。爐外保溫材料為硅酸鋁纖維板復(fù)合保溫材料。爐體的耐火保溫材料選用纖維材料,具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點。
3.1.3爐罐采用304材質(zhì),壁厚5mm。爐口處設(shè)置高溫密封圈以保證整個爐罐的密封。
外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。
3.2 溫控系統(tǒng)
3.2.1溫控儀表采用帶程序段智能溫控儀表??販胤绞讲捎每煽毓枘K移相調(diào)壓方式。測溫元件采用K分度熱偶。
3.2.2控制柜面板上設(shè)置有控溫儀表、電流表,報警指示燈、控制按鈕等,均具有中文銘牌。
3.2.3電器控制柜與電爐一體化設(shè)計
3.3 氣路系統(tǒng)
3.3.1氣路系統(tǒng)直接與爐罐連接,采用上進下出,后進前出,
3.3.2進氣口連接流量計,可控進氣流量。
3.3.3 所以進出氣口均具截止裝置。
注:上述只是其中具代表性的一款,可根據(jù)客戶對工作區(qū)大小或熱處理溫度不同的需要,改變爐膛、爐罐的尺寸與加熱元件的排布方式,并配置相適應(yīng)的加熱功率,小功率產(chǎn)品可以采用220V單相電源,具體問題咨詢 。
1. 設(shè)備通用名:ZK-15-4真空電阻爐
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1加熱腔爐膽尺寸:900×480×220(L×W×H) mm
2.2額定加熱功率:15KW
2.3工作電源:380V/50Hz
2.4額定溫度:450℃ ,常用:400℃
2.5控溫點數(shù):1點
2.6儀表控溫精度:±1℃(穩(wěn)態(tài)后)
可編程序段智能儀表(日本島電)
2.7加熱元件:電阻絲棒(0Gr25Al5)上下布置。
2.8控溫方式:PID可調(diào),可控硅移相調(diào)壓
2.9爐膛材料:莫萊石聚輕
2.10爐襯保溫結(jié)構(gòu):硅酸鋁纖維復(fù)合保溫材料
2.11內(nèi)膽材質(zhì):304 ,壁厚5mm
2.12爐口采用耐高溫密封圈密封
2.13爐門采用手動開啟,鎖緊點不少于四個。
2.14爐膽上設(shè)置有:
2.14.1抽氣口,用以同用戶的抽真空設(shè)備對接.
2.14.2 排氣口,用以在氣氛保護狀態(tài)下工作時保護氣體的排出。
2.14.3 進氣口,用以保護氣體的進入。
3.爐體簡介:
本設(shè)備由爐體、內(nèi)抽真空內(nèi)膽、溫控系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。
3.1爐體
3.1.1爐體由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。
3.1.2爐膛耐火材料為莫萊石聚輕砌筑而成。爐外保溫材料為硅酸鋁纖維板復(fù)合保溫材料。爐體的耐火保溫材料選用纖維材料,具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點。
3.1.3爐罐采用304材質(zhì),壁厚5mm。爐口處設(shè)置高溫密封圈以保證整個爐罐的密封。
外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。
3.2 溫控系統(tǒng)
3.2.1溫控儀表采用帶程序段智能溫控儀表??販胤绞讲捎每煽毓枘K移相調(diào)壓方式。測溫元件采用K分度熱偶。
3.2.2控制柜面板上設(shè)置有控溫儀表、電流表,報警指示燈、控制按鈕等,均具有中文銘牌。
3.2.3電器控制柜與電爐一體化設(shè)計
3.3 氣路系統(tǒng)
3.3.1氣路系統(tǒng)直接與爐罐連接,采用上進下出,后進前出,
3.3.2進氣口連接流量計,可控進氣流量。
3.3.3 所以進出氣口均具截止裝置。
注:上述只是其中具代表性的一款,可根據(jù)客戶對工作區(qū)大小或熱處理溫度不同的需要,改變爐膛、爐罐的尺寸與加熱元件的排布方式,并配置相適應(yīng)的加熱功率,小功率產(chǎn)品可以采用220V單相電源,具體問題咨詢 。