實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm。

       測量平面之間的平行度應在圓形底盤直徑的1‰以內。儀器所測數據誤差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm。

       測量時，在經恒溫、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀良好的若干部位（距邊緣不小于50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般為10個。分別將試樣置于測量頭與量砧之間進行測量，并分別讀取百分表的測量數值。zui后，求其平均值，即為檢驗結果?！　〖埌宓暮穸仍酱螅埾涞拇怪笨箟汉推矫婵箟盒阅芟鄳透?。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產過程中不可忽視的檢測項目。一批產品的紙板之間的厚度應趨于*，同一張紙板不同部位之間厚度也應均勻*。

       一般進行瓦楞紙板厚度檢測時，常切取瓦楞紙箱上、下搖蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的地方。切取時注意不要劃傷和壓碰待測部位。試樣不得有損壞或其他不合規定之處，試樣不宜太大。

        紙板厚度測定儀使用時要放置在水平面上并調好零點，抬起上測量面放入樣本，然后再輕輕地將上測量面壓在被測瓦楞紙板上，應使試樣保持與厚度計測量平面平行，將手離開儀器和紙板。讀數穩定后或指針停止擺動時，讀取讀數。這時要特別注意，讀數時不能將手壓在儀器上或試樣上，并避免對測厚儀施加任何壓力，以避免影響測量結果的準確性。測試時試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的zui小距離不少于50mm。此外瓦楞紙板含水率較高時，也會影響讀數的穩定性和準確性。

         每次測量前、后均應進行儀器零點的校正。如測量后發現儀器的零點漂移，其試驗數據應舍棄重做。對于經常使用的儀器，每天要檢查可重復性和準確度，每月要檢查平行度和活動柱的壓力。