【小型制丸機(jī)、中藥制丸機(jī)】

   ZW09X，ZW09D飛馳臺(tái)式半自動(dòng)連續(xù)工作小型中藥制丸機(jī)/多功能制丸機(jī)/高效制丸機(jī)

我司*所研制生產(chǎn)的飛馳牌多功能制丸機(jī)主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。它可高效率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機(jī)器采用高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式。可連續(xù)自動(dòng)（也可手動(dòng)）加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。采用熱電烘干工藝，將制成成品進(jìn)行邊包衣/糖衣烘干。 

小型制丸機(jī)特點(diǎn)：
（一）、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便；
（二）、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進(jìn)行篩選；
（三、本機(jī)適用性強(qiáng)?？缮a(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)、食品成丸生產(chǎn)。

（四）結(jié)構(gòu)：本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。
（五）、技術(shù)特點(diǎn)：
（1）一機(jī)多用，拆洗方便簡單；（2）體積?。唬?/span>3）重量輕；（4）性能穩(wěn)定；（5）操作簡單；（6）清洗方便；（7）省電安全；（8）噪音低；（9）造型美觀；（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)

小型制丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：ZW09X（小丸機(jī)）

電壓：220V

電機(jī)功率：180W  電加熱：1000W

重量：30KG

外型尺寸：55*32*25CM

生產(chǎn)能力：7-15kg/h

制丸尺寸：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12.5 毫米

功能范圍：水丸、蜜丸、水蜜丸、濃縮丸、包衣、烘干及丸狀食品

型號(hào)：ZW09D（大丸機(jī)）

電壓：220V

電機(jī)功率：280W  電加熱：1000W

重量：45KG

外型尺寸：65*35*40CM

生產(chǎn)能力：10-30kg/h

小型制丸機(jī)機(jī)器使用說明 　　

①、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。 　　

將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。 　　

②、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。 　　

③、水丸：將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。 　　

④、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。 　　

⑤、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱可進(jìn)行烘干。也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，或者直接在陽光下曬干。 　　

⑥、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長，表面越光滑。

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。 　　

2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。 　　3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。 　　4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。 　　5、小型制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。 　　6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。 　　7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。 　　8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)。 　　9、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。

1、制丸機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因：1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng)；2、開關(guān)接觸不良。

 解除法：1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭；2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。

 2、制丸機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。

原因：出料擋扳松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。

 解除法：調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。

3、制丸機(jī)工作時(shí),突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因：1、電容斷路。2、齒輪卡住。

解除法：檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。

4、制丸機(jī)工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。

 原因：壓緊塊螺釘松動(dòng)

解除法：打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。

5、制丸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。

原因：1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。

解除法：1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處；2、各齒輪槽涂少量黃油。

6、加熱器發(fā)熱失效。

原因：插頭松動(dòng)或電源線脫落；

解除法：更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座；

與此同時(shí)，在操作這些解除方法時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是：必須切斷電源,才能進(jìn)行以上制丸機(jī)故障解除法的操作。

1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。 　　2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。 　　

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。 　　

4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。 　　

5、攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

制丸尺寸：3克（16mm）、6克（19mm）、9克（23mm）g也可訂做12-28mm之間任意尺寸模具

1、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸尺寸：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12.5  3克（16mm）、6克（19mm）、9克（23mm）g也可訂做12-28mm之間任意尺寸的制丸機(jī)
3、輸出功率：220v 、280w
4、生產(chǎn)能力：10-30kg/h
5、外型尺寸：650x340x400
6、重 量：45kg