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沖擊試樣缺口液壓拉床

具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱 大連煜爍科技發展有限公司
  • 品牌
  • 型號
  • 產地 大連煜爍科技發展有限公司
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2024/11/6 21:02:11
  • 訪問次數 6914

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        大連煜爍科技發展有限公司是國內開發、設計、制造和銷售全套沖擊試驗設備及特種機床附件的骨干企業。技術力量雄厚,開發能力強,工藝水平高,多種產品系國內*。公司擁有一批專業的科研和設計研發人員,依靠公司的技術優勢、市場網絡優勢、以及先進嚴密的工藝控制流程和豐富的專業制造經驗,目前,已開發、設計、生產了如下系列產品: 沖擊試驗低溫儀;沖擊試樣缺口拉床;發動機冷卻液冰點測定儀;沖擊試樣缺口液壓拉床;沖擊試樣缺口投影儀;可調式多軸頭;旋風銑;萬能機頭;機械校直機;多功能鉆銑頭;多功能磨頭等11個系列,數十個品種。同時,本公司可根據全國各地不同用戶的要求,開發、設計新型理化試驗設備及特種機床附件,可提供技術咨詢、儀器選型、調試培訓、售后維修等服務。

        “用戶至上,質量*,信譽為本,服務*”是我們永遠不變的經營理念。秉承這一理念,本公司生產的全部產品均采用*技術,選用高品質的原器件。嚴格的質量管理、先進的生產設備和完備的檢測手段使我們的產品功能更加完善、質量優異,同時,具有良好的配套性能。

        目前,產品廣泛應用于:石油化工、鍋爐壓力容器、航空航天、機械制造、汽車、造船、冶金礦山、電線電纜、塑料橡膠、建筑建材、國防軍工、大專院校、科研院所、質檢部門等國民經濟各領域的金屬、非金屬、零件、成品、新材料的各類力學性能測試、分析和研究,滿足GB/T229-2007、EN 10045.1-1990、ASTM E23-2002a的要求。

        以“可調式多軸頭、旋風銑頭、萬能機頭”為代表的特種機床附件,在不改變機床主體結構的情況下,極大提高了加工企業的機械生產效率,是企業大中型批量生產的*產品。

        今后,我們將一如既往,為全國各地的用戶提供Z完善的產品,Z周到的服務,公司全體員工竭誠歡迎新老客戶蒞臨指導!

 

沖擊試驗低溫儀;沖擊試樣缺口手動拉床;沖擊試樣缺口電動拉床;沖擊試驗液壓拉床;沖擊試樣投影儀;可調式多軸頭;旋風銑;拉床;低溫槽;低溫儀;多孔鉆;UV型缺口拉床;試驗設備;沖擊試驗設備;恒溫箱;機床附件;多軸鉆孔器;缺口拉床;沖擊試樣

  一、產品介紹
 
  目前,滿足國標GB/T 229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》的沖擊試樣缺口拉床已廣泛應用于鋼鐵、航空、航天、造船、機械制造等行業。在實際工作過程中我們發現,試樣的缺口要求非常嚴格,如V型缺口,其深度要求2±0.05mm、夾角要求45°±2°、*要求R0.25±0.025mm。有試驗表明,沖擊試樣缺口的尺寸對試驗結果有著很大的影響,所以沖擊試樣的缺口加工精度成了保證后續試驗結果準確性的一個關鍵要素。本公司生產的沖擊試樣缺口拉床可*GB/T229-1994、ASTM E23、DIN 50115等國內外標準。
 
  LY7132沖擊試樣缺口液壓拉床(沖擊試樣缺口拉床)采用液壓傳動、雙拉刀制樣、循環潤滑。可根據實際使用需求,配備V型2mm、U型2mm、U型3mm或U型5mm任意二把拉刀,兩種試樣缺口一次成型,所加工出的V型和U型缺口,*符合GB/T229—2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》及ASTM、ISO148等國內外標準。整個設備設計合理美觀,性能穩定可靠,操作簡單方便,是冶金、機械、車船、鍋爐壓力容器、石油化工、航空航天等行業及科研部門金屬理化檢驗中的設備。
 
  沖擊試樣缺口液壓拉床的液壓系統主要由電機、泵、油箱、電磁閥、油缸、油管、壓力表等組成。電機通過泵將油液吸入油箱中,再經過電磁閥的控制,油液被壓送進油缸中,從而推動下壓板向下移動,施加力使待測試樣斷裂并形成缺口。同時,其電器系統包括控制箱、按鈕、斷路器、接觸器、繼電器等部件,操作人員通過按壓按鈕來控制電氣信號進行傳輸和切換,實現床身、壓力表、油缸等系統的控制。
 
  二、應用領域
 
  沖擊試樣缺口液壓拉床廣泛應用于航空航天、石油化工、汽車、機械、冶金、鍋爐壓力容器、計量質檢、科研院校、技術監督部門等多個領域,是進行材料沖擊性能試驗的重要設備。
 
  三、使用與保養
 
  1、外表保養
 
  (1) 清潔沖擊試樣缺口拉床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕。
 
  (2) 檢查擰緊手柄、螺釘、螺帽。
 
  2、傳動及液壓
 
  (1) 檢查沖擊試樣缺口拉床壓力閥不受潮,保持靈敏可靠。
 
  (2) 檢查油質、保持良好,清洗油池。
 
  (3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。
 
  (4) 調整各部塞鐵間隙。
 
  (5) 清洗檢查沖擊試樣缺口拉床油泵、軸承及各閥類元件。
 
  3、冷卻系統
 
  (1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。
 
  (2) 管路暢通清潔,牢固。
 
  (3) 根據情況調換冷卻油。


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