實驗室流化床(噴霧造粒干燥機) MiniLab

介紹

   德國DIOSNA公司具有120年的歷史，其目標是 "提高技術讓用戶zui大的受益，我們zui大的動力是不滿足已經取得的成績"。1911年生產出擁有技術的新型混合攪拌器，并應用于塑料和醫(yī)藥領域；1956年開發(fā)和生產出*臺流化床系統(tǒng)，其中包含實驗室小型摸擬設備；2000年生產片劑包衣設備，其垂直離心包衣技術使其包衣過程時間更短，同時保持很好的均勻性，是其它設備*的；對于化工、制藥、塑料工業(yè)，德國DIOSNA公司可以提供通用的和專業(yè)的混合攪拌器、制粒機、VAC干燥機、真空干燥機；流化床生產線；包衣和攪拌生產線。流化床噴霧制粒過程將混合、制粒和干燥3道工序集成在一個裝置中完成，具有工藝流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好，適合于熱敏物料和顆粒易溶等優(yōu)點，是一種較*的制粒方法和設備，在工業(yè)中的應用日益廣泛。

原理

流化床噴霧制粒機的實驗設備中空氣由風機吸進制粒機，被吸入的空氣經過濾器過濾后，再經加熱器進行加熱，由位于流化床容器底部的分布板進入料斗和膨脹室中，調節(jié)空氣的流量，使樣品流化和干燥，zui后，經袋式過濾器過濾排出。流化空氣的流量通過電機的變頻調速實現調節(jié)；粘合液或藥液由蠕動泵吸入，再通過位于膨脹室上部或底部的霧化噴嘴向下噴出（或從底部向上噴出），樣品顆粒之間互相粘連，逐級滾大，達到做粒的目的。

干燥、造粒、包衣功能

● 頂噴或底噴過程，*選擇造粒或包衣功能

● 少量樣品實驗，模擬生產過程

● 流化床只需要0.5平米的實驗室面積，直接放在實驗臺上。

● 多功能設計，流程簡單、設備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。

● 玻璃部件保證實驗過程清晰可見，不銹鋼部件可選

● 拆卸方便，易于清洗

● 適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。

流化床控制參數

● 流化空氣進氣速度

● 流化床樣品溫度

● 蠕動泵的流量

● 噴霧霧化的空氣壓力

● 噴霧樣品的濃度

● 噴霧樣品的量和噴霧時間

應用領域:                        

• 制藥產品

• 食品和飼料                    

• 陶瓷產品

• 塑料、橡膠

• 聚合物和樹脂

• 生化產品

• 化學品和化肥

• 香水

• 色素和染料

• 蔬菜和植物提取物

• 芳香物

• 糧食作物

• 等等

應用范圍

• 噴霧干燥制粒和微粉化

• 微膠囊化和包衣

• 合成和提取產品的恢復

• 再次干燥

• 顆粒尺寸控制、結構修正

技術指標

●膨脹室體積：3升，5升，7升

●膨脹室材料：玻璃或不銹鋼

●上部直徑：190mm(3升)，290mm(5升)

●下部直徑：80mm(3升)，160mm(5升)

●zui大進氣溫度：100℃，數字顯示

●溫度控制：進氣溫度和樣品溫度

●噴霧類型：雙氣流高壓噴嘴

●zui高進氣速度：120 m³/h

●樣品處理量：100ml---6500ml

●噴霧方式：頂噴造粒、底噴包衣

●電壓：380V/50Hz，7.5KW  

●尺寸：1320×660×1050mm

●重量：200Kg