連續(xù)式光亮退火爐產(chǎn)品描述：
     鋼帶連續(xù)式氣體保護(hù)光亮熱處理電爐：用于馬氏體不銹鋼的光亮淬火、奧氏體不銹鋼的光亮退火（固溶）處理、各種銅材及銅合金的中間再結(jié)晶退火、zui終退火以及去應(yīng)力處理等等連續(xù)生產(chǎn)，爐型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能且熱效高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，使用安全方便。操作簡單，無工業(yè)污染。控溫方式*，采用智能溫控調(diào)節(jié)儀表，智能可控硅，施耐德電器開關(guān)。控溫精度±1。C。在工業(yè)用爐中具有*性，可靠性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性。
     本設(shè)備由傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和氨分解供氣系統(tǒng)等裝置組成。馬弗爐膽采用進(jìn)口耐高溫不銹鋼材料經(jīng)壓制焊接而成；可卸式電熱元件上下加熱；鋼帶輸送無級調(diào)速，液氨分解的（氫75%、氮25%）混合氣體進(jìn)入爐膛達(dá)到氣體保護(hù)效果，氣體方向調(diào)節(jié)裝置，確保氣氛穩(wěn)定。產(chǎn)品經(jīng)該設(shè)備熱處理后，表面光亮，無氧化現(xiàn)象，所處理的產(chǎn)品*性好。
  
     http://www.st8666.com采用耐熱不銹鋼鋼帶或網(wǎng)帶傳送釬焊工件，通過加熱爐膛和冷卻區(qū)。爐內(nèi)通入隋性氣體或氨分解氣作保護(hù)氣，防止和避免了工件在加熱焊接過程中發(fā)生氧化。從而保護(hù)了焊接質(zhì)量并省去了普通纖焊須除去焊后焊件（包括主要的接頭處）氫化物的麻煩工序。
 
     加熱爐膛（亦稱爐膽）采用耐用熱不銹鋼制成。冷卻區(qū)設(shè)有循環(huán)冷卻水套。工件在出冷卻區(qū)后亦有保護(hù)氣氛（出冷卻區(qū)后仍不氧化）溫度降低。便于取裝。
 
     連續(xù)式保護(hù)氣氛釬焊爐采用合理的加熱結(jié)構(gòu)，爐溫均勻，工件在傳帶上運(yùn)行平穩(wěn)，變形小。爐膛尺寸可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品的規(guī)格尺寸及生產(chǎn)量設(shè)計制造。和通用性都較強(qiáng)。
 
     本爐型的zui大優(yōu)點(diǎn):適用范圍廣，適用于陶瓷釬焊,陶瓷與金屬焊接,以及多種金屬材料的軟、硬釬焊，溫度范圍寬。智能型PID控溫系統(tǒng)控溫精度高、穩(wěn)定可靠，測控溫范圍廣。
 
     本爐型較之真空爐纖焊的優(yōu)點(diǎn):不僅造價低，而已能避免真空蒸發(fā)工件和焊料中某此蒸發(fā)元素的缺陷。且操作簡便自動化程度高，操作技術(shù)及工藝也無真空爐復(fù)雜和要求高等。

http://www.st8666.com采用氨分解氣氛作為保護(hù)氣氛，工件在高溫下進(jìn)行無氧化加熱、冷卻，達(dá)到光亮處理的效果。

主要用途: 1、金屬材料的光亮熱處理、如不銹鋼帶、硅鋼片、精密合金、黃銅帶和普通帶鋼的光亮熱處理。2、粉末冶金的還原與燒結(jié)。3、機(jī)械零件的光亮退火、淬火、特別適用于高速鋼、軸承鋼。4、與工業(yè)氮?dú)饣旌铣酰鳛闅浔壤牡鶜夥铡⑷〈税嘿F的水解氫。配置的氮基氣氛，可用于浮法玻璃生產(chǎn)線、紫鋼管、線帶的光亮退火，低碳合金鋼退火的載氣等。5、可作為制取高純氫的原料氣。