SDEIAS  系列自動化驗系統

系統實現從接樣、搖勻開蓋、稱量、化驗、坩堝/氧彈清理循環使用等全過程自動化，并適配運維保障系統，可實現化驗全過程無人值守，智能運行。

全過程可視，結果更可控、可信、可追溯。

可無縫對接自動制樣系統、全通采樣系統，實現采制輸存化全流程無人化運行。

可提供產品全生命周期一站式服務。

SDEIAS  系列自動化驗系統適用范圍

主要適用于電力、煤炭、鋼鐵、化工、冶金、建材、檢測、環保、科研院校等行業領域的樣品進行全自動分析。

參考標準

GB/T 212《煤的工業分析方法》

GB/T 213《煤的發熱量測定方法》

GB/T 214《煤中全硫的測定方法》

GB/T 30733《煤中碳氫氮的測定儀器法》

GB/T 12642《工業機器人性能規范及試驗方法》

HJ1024《固體廢物 熱灼減率的測定 重量法》

GB/T28731《固體生物質燃料工業分析方法》

HJ613-2011《土壤 干物質和水分的測定 重量法》

Gb5009《食品安全國家標準 食品中水分灰分的測定》

GB/T 462《紙、紙板和紙漿 分析試樣水分的測定》

GB-T 7531《 機化工產品灰分的測定》

EN 14582 《廢棄物的特性-鹵素和硫含量-密封系統內氧氣燃燒和測定方法》

GB/T 30905《無機化工產品 元素含量的測定X射線熒光光譜法》

主要技術參數

測試指標：發熱量、全硫、水分、灰分、揮發分、碳氫氮、鹵素、重金屬、燃點、燃燒速率等指標（可選配組合）

測試效率：8小時80個樣（配置不同效率不同）

室內環境要求：空調恒溫20-26℃，無振動、無噪音源

氣體要求：氧氣：純度≥99.5%，輸出6L/min、3MPa±0.1MPa（1路）

氮氣（選配碳氫氮時）：純度≥99.5%，輸出8L/min、0.25±0.01MPa（1路）

高純氧氣（選配碳氫氮時）：純度≥99.99%，0.25±0.01MPa（1路）

高純氦氣（選配碳氫氮時）：純度≥99.99%，0.25±0.01MPa（1路）

壓縮空氣要求：除油除水，流量不低于60L/min，壓縮空氣壓力不低于0.6MPa

給水要求：純水，流量不低于1L/min

排水要求：流量不低于1L/min

電源要求：AC380V，50Hz

最大功率：60kW

機器人地基負載要求：300kg/m2

安裝要求：所有外接氣源、電源、水路管道等由客戶統一接到系統

系統流程圖

性能特點

1.自動化程度高，無人值守，智能運行。

①智能控制，一鍵操作，系統即可全自動完成樣品的發熱量、水分、灰分、揮發分、硫、碳、氫、氮等指標的分析檢測；

②可無縫對接自動制樣、氣動傳輸等前級系統，真正實現采制輸存化的全流程無人化；

③庫侖定硫儀可自動進行氣密性檢測、自動調節流量；

④坩堝自動清理、自動灼燒，循環使用，全程無人干預；

⑤全自動稱量，整個測試過程無需人工轉移和清洗稱量器/樣品轉移器；

⑥儀器全自動標定，實驗天平自動校準；

⑦智能提醒（測試開始/結束提醒、故障提醒、定向推送等），可無人值守。

2.全過程可視，結果精準可控、可信、可追溯。

①樣品稱量時，樣瓶多次搖晃，取樣無偏析，稱量精準，樣品代表性好；

②采用三德科技成熟的量熱儀、工業分析儀、元素分析儀等作為子模塊，測試精準；

③分區隔離，內置控溫控濕系統、煙塵排風系統，各模塊實驗環境相對獨立，互不干擾；

④實驗過程中，操作人員無需接觸樣品、坩堝、稱量器或其它實驗器具，杜絕人為干預、弄虛作假等；

⑤可視化設計，可實時觀察和監測整個實驗過程，實驗過程更加可控、可信、可追溯。

3.部件模塊化，并行與冗余設計，系統?效、穩定、可靠。

①多臺檢測儀器并行工作，8小時最多可完成80個樣品的全指標分析；

②配備高性能專業機器人，配合成熟的雙機械手，實現分區并行操作，運行效率高；

③采用模塊化冗余設計，單模塊出現故障不影響整體系統運行，實驗結果可有效輸出；

④若機器人發生故障，分析儀器支持人工操作實驗。

4.環境適應性強，無需新建化驗室。

整體模塊化設計，可靈活配置儀器的數量和種類，滿足不同行業的需求。

5.維護安全、方便

①一旦有人非法進入機器人區域，系統自動停機，避免人身傷害；

②具備機器人碰撞保護功能，避免設備損壞;

③可隨時暫停/恢復，損壞的模塊修復后可隨時上線使用。