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化工儀器網>產品展廳>行業專用儀器及設備>其它行業專用儀器>其它專用儀器>JG-T6Y 鶴壁時效振動儀,鋼板焊接振動去應力設備

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JG-T6Y 鶴壁時效振動儀,鋼板焊接振動去應力設備

具體成交價以合同協議為準

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振動時效機

產地類別 國產 應用領域 綜合

振動時效設備沖擊

【詳細說明】消除應力防止變形時效處理時間:15分鐘左右,不受場地、工件大小等因素束縛,可移動式控制箱,使用更加方便靈活!
振動時效原理:
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。 
統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地;熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響, 且投資巨大。隨著科技的發展,對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點,逐漸取代傳統的自 然時效和熱時效,越來越廣泛的應用于實踐中。

1、項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內
環境保護 無污染 污染較嚴重 無污染
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產生共振,使周期性的動應力與殘余應力疊加,使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力,使工件尺寸精度達到穩定。 
2、產品簡介: 
.全國的頻譜諧波式殘余應力消除系統,兼具低/高頻時效,亞共振時效于一體。
.全自動科學的動態跟蹤功能,科學合理掃描工件的共振諧波峰值,并給出判定方案。
.自動選擇合適的諧波振動頻率、并進行自動頻率分析,合理安排時效加工時間,使殘余應力的消除和均化更,時效效果更明顯。
.內設十套工藝,現場實現了對工件振動時效的一鍵處理。
.采用USB數據接口,振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲,并可隨時調用、查閱、打印。
.采用10寸高亮度真彩液晶屏,動態顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數據對比,時效過程和曲線一目了然,人機對話功能更完善。
.采用高速高分辨頻率的微型計算機和脈寬調制技術相結合,具有較高的數據處理能力和轉速穩定性,穩速精度達±0.5r/min。
技術參數
 號
最大激振力 5 15 30 40 50
調速范圍(r/min) 1000~10000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 500~6000
可處理工件重量(T) 0~2 0~20 0~50 0~100 0~500
電機功率(W) 600 1200 1500 2200 3500
加速度測量范圍(m/s2) 0~199.9
USB接口數據傳輸 有
無線通信功能 可選
打印功能 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、參數對比及時效處理日期

*取代自然時效,熱時效等傳統時效的時效新工藝(解決耗時、耗能、污染、提高工作效率)

         *利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運用于鑄

           造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理

         *穩定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力

         *與熱時效相比,節能95%以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90%左右,

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數:

   該系統具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式,可實現全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數預置等多種工作模式,工藝參數、特性曲線動態跟蹤顯示,激振器采用鋁合金一體化結構設計,體積小、重量輕,易于裝夾、搬動;偏心無極可調,激振力調節范圍大,可滿足于從幾公斤到三百噸構件的時效處理。本系統操作簡單、性能可靠、實用性強。

--真彩液晶顯示

采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,工藝參數、特性曲線動態跟蹤顯示,可同時觀察曲線的變化情況;

--全自動工作模式

運用優良的數字信號處理技術,對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析,選取有效的激振頻率,可全自動完成振動時效工藝過程,在同一坐標內自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數;

--可預置局部掃頻

如圖所示,系統有效工作頻段為4000轉/分以內,4000轉/分以上沒有諧振峰,為無效工作,那么在系統啟動前,可設定最高掃頻范圍為4000轉/分,從而大大提高工作效率。

--可預置局部頻帶掃頻

如圖所示,系統有效工作頻率為4000-6000轉/分之間,那么在系統啟動前,可設定4000轉/分以內為快速掃頻,4000-6000轉/分頻帶內為慢掃頻,6000轉/分為終止頻率。從而實現頻帶掃頻,提高工作效率。

--多峰振動時效處理

對系統掃頻范圍內的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置,分別對各諧振峰進行時效處理,可設定掃頻范圍,對各諧振峰可任意設定和預置時間,并可根據工藝要求進行再現調整。

--手動快速掃頻,手動時效

振動時效重要的工藝參數為:激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求,更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數。只有操作人員根據時效要求,觀察構件的各階振型,選擇有效的工藝參數。采用手動工作方式,可快速了解構件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定的激振頻率和激振力。同時,為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求,被系統增設了手動時效功能,可自動繪制時效曲線及相關數據,為產品檢查提供宏觀依據,時效時間可在線任意調整。

激振器技能參數:

---激振器(雙偏心輪、激振力大,抗熱性高,使用壽命長)

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業設計的大功率,防振動永磁無槽電機,功率小,可靠性高

------偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構,重量輕,強度大;

------軸承采用進口高密度軸承,不易打滑,使用壽命長。

------偏心無極可調,調節范圍寬

------雙偏心激振力大,抗熱性高,使用壽命十二年左右




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