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轉爐煤氣提純CO回收利用-鋼化聯產案例

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北京北大先鋒科技股份有限公司是國家認定的高新技術企業,專業從事變壓吸附氣體分離和節能環保技術研發以及成套裝置設計、制造和工程實施,并提供設備租賃、運維和綜合維保服務。北大先鋒擁有多家全資、控股和參股子公司,建有研發中心、中試基地、吸附劑及催化劑生產基地,以及北京市工程實驗室,是中國變壓吸附氣體分離和節能環保行業的優秀企業。


創新是發展的第一動力,北大先鋒致力于推動創新技術的產業化應用,是中國較早鉆研變壓吸附技術、工業尾氣處理和資源化利用技術的服務商之一。北大先鋒依托北京大學化學與分子工程學院,共建研發平臺,擁有高效的研發團隊、豐富的工程經驗和完善的服務體系。公司在專有的吸附劑和催化劑基礎上開發的成套工藝裝置,為鋼鐵、化工、有色冶金、玻璃玻纖、新能源、固廢、造紙、垃圾焚燒、水處理等基礎工業領域解決了氣體應用的難題。


北大先鋒已設計建設了400余例大中型變壓吸附氣體分離凈化裝置與工程項目,其中,全球規模較大的變壓吸附提純一氧化碳裝置和變壓吸附空分制氧裝置均由北大先鋒設計建造,同時我們還建設了多項世界創新項目:高爐煤氣提純一氧化碳項目、轉爐煤氣提純一氧化碳項目(用于制甲酸)、電石爐尾氣提純一氧化碳及氫氣項目(用于合成乙二醇)、高爐煤氣干法精脫硫項目等。北大先鋒立足于工業氣體,面向節能環保領域發展,為建設資源節約型、環境友好型社會做出了巨大貢獻。

公司的宗旨是“開拓、創新、滿意、提高”,始終堅持以客戶為關注點,不斷追求技術創新和技術進步,致力于為客戶提供優質的產品和服務。我們一貫秉持節能環保、低碳生產理念,通過先進技術促進我國工業轉型升級,為建設資源節約型、環境友好型社會做出重要貢獻。


變壓吸附制氧,變壓吸附分離一氧化碳,變壓吸附制氫,工業尾氣處理,鋼化聯產,小型工業制氧,VPSA制氧

類型 純化設備 提取氣體類型 其他
提取氣體狀態 氣態 應用領域 醫療衛生,環保,化工
作用原理 其他

轉爐煤氣提純CO回收利用-鋼化聯產案例-技術原理


目前鋼廠尾氣的利用主要以燃燒加熱和燃燒發電為主,能量利用效率不夠理想,并且會產生大量溫室氣體CO2。由于鋼廠尾氣中的CO和H2是羰基合成的重要化工原料,并且獲取成本遠低于煤造氣工藝,所以利用鋼廠尾氣生產化工品,與常規的煤化工工藝相比,具有明顯的成本優勢,同時也是鋼廠尾氣高效利用的有效途徑。


轉爐煤氣提純CO回收利用-鋼化聯產案例


1、轉爐煤氣制甲酸、草酸

客戶:山東阿斯德科技有限公司

該項目利用石橫特鋼45000Nm3/h轉爐氣,凈化分離制取18200Nm3/h CO(濃度98.5%)后,用于年產20萬噸甲酸、5萬噸草酸。

經濟效益

1) 產品成本:相比煤造氣工藝,該項目的產品成本降低約30%~60%。

2) 投資收益:該項目投資回收期約3~4年。

社會效益

該項目將鋼廠煤氣與化工結合,聯產高附加值化工品,符合國家鼓勵倡導的循環經濟發展戰略政策,并可實現年均CO2排放減少32萬噸。


2、高爐煤氣提高熱值利用

客戶:衡陽華菱鋼管有限公司

該項目將華菱鋼管67000Nm3/h高爐煤氣(700大卡),凈化分離制取18000 Nm3/h高熱值煤氣(CO濃度70%,2100大卡),替代3500Nm3/h天然氣用于環形加熱爐使用。

經濟效益

1) 產品成本:將原放散的低熱值高爐氣,凈化分離后變為高熱值煤氣,替代等熱值的天然氣用于燃燒。特別是在天然氣冬季匱乏的地區,可解決能源短缺的問題。

2) 投資收益:該項目投資回收期4~5年。

社會效益

該項目年均減少高爐煤氣放散5.36億立方米,年均CO2排放減少約7萬噸。







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