電機型式試驗自動測試系統產品介紹：

電機型式試驗自動測試系統主要適用于異步、同步、直流等多種電機的型式試驗，系統主要包括試驗電源、負載裝置、控制系統、測量單元及數據分析管理軟件，其各項性能指標符合IEC60034-2-1、GB755、GB/T1032、GB/T 1029、GB/T 1311、IEEE112、CSA390等相關國際和國家標準的要求。

一、主要功能

為被測試電機提供可調試驗電源和負載，完成電機的型式試驗中電壓、電流、功率、繞組電阻、轉速、轉矩、溫度等數據的自動采集和處理；試驗中能隨時跟蹤和顯示各種特性曲線，試驗結束后立刻輸出各項完整的特性曲線；自動完成高質量的試驗報告，用戶可以自己編輯試驗報告模板，設計報告格式。

試驗軟件為我公司自主開發，采用結構化、高效率的程序設計語言編程，集數據采集、處理于一體。軟件系統具有操作簡便、功能齊全、提示清晰、測試精度高和自動判斷試驗結論并具有完善的故障自診斷和保護等功能。

二、測試項目

1、系統可將所有測試數據傳輸到電腦中，并能繪制相應的曲線，具有存儲和打印功能。

2、系統配有全套簡體中文軟件，能制作電機型式試驗報告表格和曲線圖。

3、空載試驗：空載電壓、電流、功率。

4、負載試驗：負載電壓、電流、功率、輸出轉矩、轉速、功率。

5、堵轉試驗：負載電壓、電流、功率、輸出轉矩、轉速、功率。

三、系統主要特點

1、采樣時間：任意設置采樣時間（20ms～1000ms）,滿足用戶高速測量需要。

2、量程、齒數設定：用戶根據測功機本身轉矩量程和轉速齒盤或光電偏碼器齒數進行設定。

3、自動校正、校準功能：除保留手動校準（包括正滿度、負滿度、調零）功能外，用戶在電腦上可自動實現測功機全過程校準，校準過程明晰，校準數據可以存儲在電腦上，可自動生成校準數據表格，并可打印輸出。

4、測功機負載加載模式：勵磁模式、定轉矩模式、定轉速模式、定電流模式；PID功能保證負載運行的動態響應快，運行更穩定。

5、電機運行輸入輸出參數采樣同步：輸入電壓、電流、功率、功率因數、頻率與輸出轉矩、轉速、輸入功率、效率。在測量時具有同步采樣，保證數據一致性。

6、、生產線測試功能：隨著客戶對電機品質控制的不斷提升，出廠時除對電機輸入參數測量控制外，增加對電機輸出參數（轉矩、轉速、輸出功率、效率）的測量控制，在正反轉狀況下可自動連續依次測量電機空載、負載（或多點）及堵轉狀態的輸入電壓、電流、功率、輸出轉矩、轉速、輸出功率及效率的測量。本公司經多年研制，采用的圖象、曲線仿真功能，采用的區間設置平均算法，并自動依電腦設定上下限自動判斷OK/NG。此功能不僅數據重復性好，而且比較直觀發現電機安裝或試驗過程中測試數據異常的現象。

7、測功機加載方式：除傳統手動勵磁加載方式外，本系統具有多種自動加載方式：定勵磁增量加載方式，定轉矩增量加載方式，定轉速增量加載方式，定轉矩加載方式，定轉速加載方式和定斜率加載方式。

8、曲線繪制及擬合功能：系統可滿足用戶對各種電機、各種試驗項目的測試要求，并繪制各種參數特性原始曲線，擬合曲線，并自動生成空載點參數（電流、轉速），轉矩點參數（電壓、電流、轉速、效率、輸出功率），率點參數（轉速、轉矩、電流、輸出功率）及輸出功率點參數（轉速、轉矩、電流、輸出功率）。

9、報表及查詢功能：可實現多條曲線繪制在同一坐標內，滿足客戶對產品一致性、重復性分析。

10、強大的系統功能自檢和現場故障快速診斷能力，是新一代高性能測功機系統所必需具備的一項重要指標。本公司精心推出便攜式測功機信號檢測工裝，可以在現場通過檢測測功機系統各模塊單元（如傳感器、采集板、測功機控制器等）輸入、輸出信號大小，快速判斷故障源（故障點）可以大大提高系統服務能力和服務效率。

11、別具匠心的抗干擾和可靠性設計：多層次電磁兼容（EMC）技術的應用（如接地、屏蔽、隔離、濾波等手段）及良好的制造工藝的保證。確保系統的可靠性及抗干擾能力，在干擾、火花、高頻、高壓、強電沖擊的環境下，系統均可穩定可靠運行。特別當前大部分環境都存在高頻電力電子器件工作的輻射，顯得尤為必要。

12、新一代高品質測功機系統著眼于當前電機能效認定和高精度測試，因此致力于系統的整體精度一致性，測量重復性的研究是測功機系統的一項重要內容。根據測功機系統使用場合的特點（工作場所未設空調，環境溫度得不到保證），必須提高測功機系統中所有模塊單元及儀器在測量精度下工作溫度范圍（考慮0℃～50℃），解決廣大用戶在環境溫度上容易忽視的問題（即夏天，冬天效率測量重復性差）。