KTR聯軸器ROTEX 75 ST 核心特點

一、KTR ROTEX 75 ST 簡介

所屬系列及整體定位概述

KTR ROTEX 75 ST屬于德國KTR公司所生產的聯軸器產品中的一員，隸屬于ROTEX系列。在KTR豐富多樣的聯軸器產品線里，ROTEX系列憑借其出色的性能和廣泛的適用性而備受關注。

KTR ROTEX 75 ST這類聯軸器主要應用在眾多需要進行動力傳遞的領域當中，例如工程機械行業，它能夠將不同機構中的主動軸和從動軸有效地聯接起來，確保二者可以共同旋轉，進而實現扭矩的傳遞，讓各類工程機械得以穩定、高效地運轉；在機床領域，其可以適配機床的相關傳動結構，保障加工過程中的動力傳輸精準且可靠；在冶金行業，也常常能看到它的身影，助力冶金設備應對復雜且高強度的動力傳動需求；此外，像石油化工設備以及各種通用機械等，只要涉及到動力傳遞環節，KTR ROTEX 75 ST都有用武之地，為整個機械設備的正常運行貢獻著關鍵作用，是工業生產中動力傳動環節的重要組成部分。

二、KTR ROTEX 75 ST 的核心特點

（一）扭矩表現

KTR ROTEX 75 ST聯軸器具備出色的扭矩承載能力，其公稱轉矩可達250（單位根據實際應用場景而定），允許扭矩同樣能滿足眾多工況需求。這樣的扭矩表現使得它在一些對動力傳輸要求較高的機械傳動場景中有著廣泛應用。

例如在工程機械領域，像挖掘機、裝載機等設備的動力傳遞系統中，它可以穩定地傳遞較大扭矩，確保機械臂等部件能夠有力且精準地完成各種挖掘、裝載動作；在冶金行業的軋鋼機等設備里，能夠承受住軋制過程中產生的高強度扭矩，保障鋼材的順利軋制；在石油化工設備中，對于那些驅動大型泵體、壓縮機等的傳動環節，它也可以憑借良好的扭矩能力，讓設備平穩運行，有效避免因扭矩不足或過載等問題導致的動力傳輸故障，從而維持整個生產流程的正常運轉。

（二）位移補償能力

該聯軸器在徑向、軸向以及角位移方面有著優秀的補償能力。在實際的機械傳動過程中，由于安裝誤差、設備運行中的振動以及零部件的熱脹冷縮等因素，軸與軸之間很難做到精準對中，而KTR ROTEX 75 ST聯軸器可以對這些不可避免出現的位移偏差進行有效補償。

在徑向方向，當主動軸和從動軸出現一定的徑向偏移時，它能夠通過自身的彈性結構和合理設計，緩沖這種偏移帶來的不良影響，避免軸和聯軸器產生過度磨損以及異常受力情況；軸向方面，能適應一定范圍內的軸向竄動，像是電機帶動的傳動系統中電機啟動、停止瞬間產生的軸向力變化，它都可以進行補償調節；角位移上，若兩軸之間出現一定角度的偏差，它同樣可以保證扭矩的可靠傳遞，維持機械傳動的平穩性，極大地降低了因位移偏差導致的設備振動、噪聲以及零部件損壞的風險，延長了整個機械傳動系統的使用壽命。

（三）彈性體相關特性

KTR ROTEX 75 ST的彈性體有著相關特性。其肖氏硬度通常有92ShoreA等不同規格可供選擇，若需傳遞更高扭矩，還可選用硬度為95/98ShoreA等的彈性體。

從減震方面來看，彈性體在傳動過程中就像一個“緩沖墊”，當動力機運轉不均勻產生沖擊，或者外部有振動干擾時，彈性體憑借自身的彈性特性，能夠吸收和緩沖這些振動與沖擊，讓傳遞到從動軸的扭矩更加平穩，有效保護整個傳動系統中的其他零部件不受過大沖擊力的影響。

在抗扭剛度方面，合適的彈性體硬度使得聯軸器在保證具備一定彈性位移補償能力的同時，又能維持穩定的抗扭剛度，確保扭矩可以按照設計要求準確地從主動軸傳遞到從動軸，避免出現扭轉角度過大、傳遞效率降低等問題，從而保障機械傳動的精準性和高效性。

（四）輪轂相關特點

KTR ROTEX 75 ST的輪轂有著多樣的類型選擇以及不同的材質搭配，常見的材質有鋁和鋼等。鋁合金輪轂通常具有較低的重量和良好的散熱性能，這種輕質的特點在一些對設備整體重量有要求，且需要快速散熱以維持良好運行狀態的應用場景中比較適用，比如部分輕型機床設備的傳動系統；而鋼制輪轂有著較高的強度和耐久性，對于那些在重載、惡劣工況下運行的機械設備，像冶金行業中的大型傳動裝置，鋼制輪轂能夠更好地承受高強度的作用力，保障聯軸器的可靠連接。

在連接方式上，既有無滑鍵槽的摩擦接合連接，也有無滑鍵槽的形狀鎖合連接等多種方式。不同的連接方式各有優勢，摩擦接合連接安裝相對便捷，而形狀鎖合連接在保證連接穩定性方面表現出色。這些不同的輪轂特點共同作用，為KTR ROTEX 75 ST聯軸器在不同機械傳動場景下發揮良好的使用效果奠定了基礎，使得它可以根據具體設備的需求，靈活適配，實現穩定且高效的動力傳遞。

三、與其他同類產品對比優勢

（一）性能參數對比

在扭矩方面，與同類型的聯軸器相比，KTR ROTEX 75 ST往往具備更具優勢的公稱轉矩和允許扭矩范圍。例如，部分常見同類型聯軸器的公稱轉矩可能僅在150左右（單位根據實際應用場景而定），而KTR ROTEX 75 ST的公稱轉矩可達250，這使得它在面對諸如冶金行業中軋鋼機、工程機械里的大型挖掘設備等需要傳遞較大扭矩的機械傳動場景時，能更加穩定可靠地完成動力傳輸任務，避免因扭矩不足導致的設備運行不暢、動力缺失等問題。

在位移補償能力上，一些傳統聯軸器可能僅能對單一方向或者較小范圍的位移偏差進行補償。像部分聯軸器僅能應對徑向方向±1mm以內的偏移，軸向位移補償范圍也很有限。但KTR ROTEX 75 ST聯軸器在徑向、軸向以及角位移方面都有著出色的補償表現，徑向方向能夠補償±2mm左右的偏移，軸向可以適應一定范圍的竄動，角位移偏差補償角度也能達到一定的合理數值。這意味著在實際機械傳動中，即使由于設備安裝誤差、運行振動或者零部件熱脹冷縮等因素導致軸與軸之間出現較復雜的不對中情況，它都能有效緩沖和調節，保障動力傳遞的平穩性，降低設備因位移偏差產生的振動、噪聲以及零部件損壞風險。

對于彈性體性能，常見的同類型聯軸器彈性體肖氏硬度選擇相對單一，比如多集中在80 - 90 Shore A。而KTR ROTEX 75 ST的彈性體有著92 Shore A、95 Shore A、98 Shore A等不同規格可供選擇，且在減震和抗扭剛度方面表現優異。在傳動過程中遇到動力機運轉不均勻產生沖擊或者外部振動干擾時，其彈性體憑借自身特性可以更好地吸收和緩沖這些不良影響，讓傳遞到從動軸的扭矩更加平穩，同時又能維持穩定的抗扭剛度，確保扭矩準確傳遞，避免扭轉角度過大、傳遞效率降低等問題，綜合性能明顯優于不少同類產品的彈性體。

（二）應用場景優勢

在高精度傳動場景中，比如精密機床設備的傳動系統，對動力傳遞的精度要求高，微小的偏差都可能影響加工精度。KTR ROTEX 75 ST聯軸器憑借其精密的設計以及良好的位移補償能力、穩定的扭矩傳遞表現，可以確保動力從電機到各個運動部件的精準傳輸，減少因軸不對中、扭矩波動等因素造成的加工誤差。并且其彈性體的減震緩沖作用，還能避免設備在運行過程中因振動對高精度零部件產生不良影響，保障機床長時間穩定且高精度地運行，這是很多普通聯軸器難以做到的。

在復雜工況下，例如石油化工行業，設備往往需要在高溫、腐蝕等惡劣環境中持續運行，并且存在頻繁的啟停、負載變化等情況。KTR ROTEX 75 ST聯軸器采用優質的材料制作，其輪轂材質、彈性體等各部件具備良好的抗腐蝕、耐高溫性能，能夠適應這樣復雜且嚴苛的工況條件。同時，其較大的扭矩承載能力和位移補償能力，可以應對設備運行中各種復雜的受力情況以及軸的不對中問題，像是化工泵體與電機之間的傳動連接，即便在復雜的工況下也能保障動力可靠傳遞，維持整個化工生產流程的正常運轉，相較于一些在惡劣環境下容易出現性能下降、故障頻發的同類型聯軸器，優勢十分明顯。

KTR其余型號示例:

KTR ROTEX55-

KTR R 24.28-B-17

KTR ROTEX42-

KTR PK550

KTR PK400

KTR COUPLINGGS24  -GS

KTR COUPLINGROTEX

KTR ROTEX 24 ST KTR ROTEX90KTR ROTEX-42GG25 12NR

KTR ROTEX 75 STKTR ROTEX 90 STKTR ROTEX 65 STKTR ROTEX 48 STKTR R 75 SPIDERKTR ROTEX-19。

KTR ROTEX-65..

KTR ROTEX38

KTR ROTEX24

KTR GEAREX

KTR BOWEX

KTR BOWEX ELASTIC

KTR MONOLASTIC

KTR REVOLEX KX

KTR TOOLFLEX

KTR BoWex 28 AS

KTR BoWex 32 AS

KTR BoWex 45 AS

KTR BoWex 65 AS

KTR BoWex 80 AS

KTR BoWex 125 AS

KTR BoWex 24 SG

KTR BoWex 45 SG

KTR BoWex 65 SG

KTR BoWex 100 SG

KTR BoWex 125 SG

KTR BoWex 24 SSR

KTR BoWex 28 CD

KTR BoWex 45 CD

KTR BoWex 65 CD

KTR BoWex 80 CD

ktr ROTEX55-  31.75

ktr ROTEX19

ktr ROTEX 24

ktr IR400-U-A01-02

ktr NVT-37-9

ktr ROTEX28

ktr ROTEX 42 STktr 75 SPIDERktr R 90 SPIDERktr R 65 SPIDERktr R 48 SPIDERktr ROTEX-19

ktr ROTEX-65

ktr ROTEX38

ktr ROTEX24 KTR200

KTR201

KTR ROTEX14

KTR ROTEX19

KTR ROTEX24

KTR ROTEX28

KTR ROTEX14AI

KTR ROTEX19AI

KTR ROTEX24AI

KTR ROTEX28AI

KTR ROTEX38GJL

KTR ROTEX42GJL

KTR ROTEX48GJL

KTR ROTEX55GJL

KTR ROTEX65GJL

KTR ROTEX75GJL

KTR ROTEX90GJL

KTR ROTEX100GJS

KTR ROTEX110GJS

KTR ROTEX125GJS

KTR ROTEX140GJS

KTR ROTEX160GJS

KTR ROTEX180GJS

KTR ROTEX14AI64

KTR ROTEX19AI64

KTR ROTEX24AI64

KTR ROTEX28AI64

KTR ROTEX38GJL64

KTR ROTEX42GJL64

KTR ROTEX48GJL64

KTR ROTEX55GJL64

KTR ROTEX65GJL64

KTR ROTEX75GJL64

KTR ROTEX90GJL64

KTR ROTEX100GJS64

KTR ROTEX110GJS64

KTR ROTEX125GJS64

KTR ROTEX140GJS64

KTR ROTEX160GJS64

KTR ROTEX180GJS64

KTR ROTEX14KTR ROTEX19KTR ROTEX24KTR ROTEX28KTR ROTEX38KTR ROTEX42KTR ROTEX48KTR ROTEX55KTR ROTEX65KTR ROTEX75KTR ROTEX90KTR ROTEX100KTR ROTEX110KTR ROTEX125KTR ROTEX140KTR ROTEX160KTR ROTEX180KTR ROTEX GS14

KTR ROTEX GS19

KTR ROTEX GS24

KTR ROTEX GS28

KTR ROTEX GS38

KTR ROTEX GS42

KTR ROTEX GS48

KTR ROTEX GS55

KTR ROTEX GS65

KTR ROTEX GS75

KTR ROTEX GS90

KTR其余型號示例:

在德國KTR公司豐富的產品序列中，除了我們重點介紹的KTR ROTEX 75 ST外，還有眾多不同類型、適用于各類場景的聯軸器型號。

比如KTR ROTEX55- ，它在一些中低扭矩需求的動力傳輸場景里有著不錯的應用表現，常被用于小型機械設備或者對扭矩要求不是特別高的通用機械傳動環節中，憑借自身的結構特點保障動力平穩傳遞。

KTR R 24.28-B-17這款型號，則在一些對安裝空間有一定要求且扭矩適中的設備傳動系統中發揮作用，其尺寸和扭矩承載能力等參數經過精心設計，適配特定的工業應用場景。

KTR ROTEX42- 同樣是ROTEX系列中的一員，在諸如部分機床設備、小型工程機械等領域，能夠利用自身的性能優勢，幫助實現主動軸和從動軸之間可靠的動力銜接與扭矩傳遞，維持設備正常運轉。

KTR PK550以及KTR PK400，它們在結構和應用上各有側重，往往更多地出現在一些特定工業環境下的泵類、壓縮機等設備的傳動連接中，依靠自身的設計特點來滿足這些設備對于動力傳輸的需求。

還有KTR COUPLINGGS24  -GS和KTR COUPLINGROTEX等型號，在不同的工業細分領域里展現價值，或是憑借特殊的連接方式，或是依靠彈性體配置等，為對應的機械設備提供精準、穩定的動力傳遞解決方案。

像KTR ROTEX 24 ST、KTR ROTEX90  、KTR ROTEX 90 ST  、KTR ROTEX 65 ST  、KTR ROTEX 48 ST 等這些不同規格的ROTEX系列的ST型號，它們各自有著不同的扭矩承載范圍、位移補償能力以及適用的工況條件，有的側重于高精度的機械加工設備傳動，有的則更適合在重載的冶金、礦山等行業設備中一展身手。

而KTR R 75 SPIDER  、KTR R 90 SPIDER  、KTR R 65 SPIDER  、KTR R 48 SPIDER 這類帶有“SPIDER”標識的型號，往往在一些需要兼顧一定彈性位移補償和較為穩定的扭矩傳遞的場合發揮作用，例如紡織機械、包裝機械等輕工業設備的動力傳動系統中，保障設備運行的平穩性和可靠性。

此外，像KTR ROTEX-19、KTR ROTEX-65、KTR ROTEX38、KTR ROTEX24等，它們分布在眾多工業領域，無論是簡單的通用機械，還是復雜的化工、石油等行業的專業設備，只要涉及到軸與軸之間的動力傳遞，都有可能根據具體的工況需求而被選用。

KTR GEAREX系列全不銹鋼齒輪聯軸器也是別具特色，采用油脂潤滑和O形圈密封，有著高操作安全性和長使用壽命，能傳遞高達2,750,000 Nm的扭矩，適用于水平安裝、特殊解決方案和垂直安裝等多種安裝方式，在機械工程、泵驅動、壓縮機、鋼鐵廠等多個應用領域發光發熱。

KTR BOWEX系列更是有著多樣的型號和豐富的應用場景，例如內燃機法蘭聯軸器，能夠滿足不同動力設備之間的連接需求，在動力傳輸的同時兼顧一定的位移補償和緩沖減震功能。像BOWEX FLE-PA T48、BOWEX FLE-PA T70、BOWEX FLE-PAC48等不同規格型號，可以根據具體的孔徑、允許扭矩等參數適配不同的內燃機與其他傳動部件的連接。

KTR BOWEX ELASTIC、KTR MONOLASTIC等型號則在一些對彈性位移補償和法蘭連接有特殊要求的場合有著出色表現，例如在液壓泵的驅動方面，通過自身的一體式設計、合適的彈性體配置以及多樣的肖氏硬度選擇等，能夠很好地適應泵軸的連接需求，實現穩定且高效的動力傳輸，并且便于安裝和維護。

還有像KTR REVOLEX KX、KTR TOOLFLEX等型號，也都在各自擅長的領域為工業生產中的動力傳動貢獻力量，滿足不同設備、不同工況對于聯軸器的多樣化需求，共同構成了德國KTR公司豐富且全面的聯軸器產品線，為全球眾多工業領域提供了可靠的動力傳遞解決方案。

四、KTR ROTEX 75 ST 的實際應用案例

（一）某工業領域應用展示

在泵和壓縮機領域，KTR ROTEX 75 ST聯軸器有著極為重要的應用表現。以化工生產中的大型離心泵為例，其需要將電機產生的動力高效傳遞到泵軸，從而帶動葉輪旋轉，實現液體的輸送。KTR ROTEX 75 ST聯軸器憑借出色的扭矩承載能力，能夠穩定傳遞電機輸出的扭矩，確保離心泵可以按照設計要求達到相應的流量和揚程，保證化工物料的正常輸送流程。而且在實際運行過程中，由于泵體的振動以及安裝時可能存在的軸對中誤差等情況，該聯軸器的位移補償能力就發揮了關鍵作用。比如，在徑向方向若出現一定偏移，它可以通過自身彈性結構緩沖這種偏差，避免聯軸器與軸之間過度磨損，也防止了因受力不均對泵軸和電機軸造成損傷；軸向竄動時，同樣能有效補償調節，保障動力傳輸的平穩性，讓離心泵可以長時間穩定運行，減少故障維修次數，提高生產效率。

再看壓縮機方面，在空氣壓縮機的傳動系統里，壓縮機的活塞做往復運動需要穩定且精準的動力輸入。KTR ROTEX 75 ST聯軸器在其中可以適配壓縮機的主動軸和從動軸，其合理的彈性體配置使得在動力傳遞過程中，能夠吸收電機運轉時產生的微小振動以及外部干擾帶來的沖擊，讓傳遞到壓縮機的扭矩更加平穩，進而保障壓縮機的活塞運動更加順暢、穩定，壓縮空氣的效率和質量都能得以維持在良好水平。像在一些工業廠房中使用的大型螺桿式壓縮機，通過應用KTR ROTEX 75 ST聯軸器，有效解決了以往因動力傳動不穩定導致的壓縮效率波動、設備噪聲過大等問題，為整個生產車間的用氣需求提供了可靠保障，也降低了因設備故障帶來的生產停滯風險，從整體上助力工業生產的高效進行。

（二）其他領域應用舉例

在風力發電領域，KTR ROTEX 75 ST聯軸器也有著出色的應用情況。以海上風力發電機組為例，風機的輪轂與發電機之間需要可靠的動力傳遞連接，而海上環境復雜，風機運行時面臨著強風、海浪等帶來的振動和沖擊。KTR ROTEX 75 ST聯軸器的輪轂材質（如鋼制輪轂可適應重載、惡劣工況）以及彈性體的減震緩沖特性，使其能夠在這樣嚴苛的環境下正常工作。它可以對風機運行過程中由于風載變化、部件熱脹冷縮等因素導致的軸間位移偏差進行補償，保證扭矩穩定地從輪轂傳遞到發電機，實現電能的高效轉化。并且，其良好的抗扭剛度也確保了在長期復雜的受力環境下，動力傳輸不會出現效率降低等問題，使得海上風力發電機組可以持續穩定地為電網輸送清潔電能，助力我國的能源結構轉型和應對氣候變化目標的達成。

在農業機械方面，比如大型聯合收割機，在收割農作物時，需要將發動機的動力傳遞到切割裝置、輸送裝置以及脫粒裝置等多個部件上。KTR ROTEX 75 ST聯軸器能夠滿足這種多部件、復雜動力傳輸的需求，憑借其較大的扭矩范圍，可以輕松應對收割過程中不同部件所需的動力要求。同時，在收割機田間作業時，不可避免地會遇到地面不平導致的設備振動、顛簸等情況，該聯軸器的位移補償能力和彈性體減震作用就凸顯出來了，它能減少這些外部因素對動力傳輸的干擾，保障各個工作部件協調、穩定地運行，提高收割效率，減少糧食損失，為農業生產的豐收貢獻力量。又如拖拉機，其在牽引農具進行耕地、播種等作業時，KTR ROTEX 75 ST聯軸器可以適配拖拉機的動力輸出軸和農具的輸入軸，確保動力穩定傳遞，即使在不同的土壤條件下，面對不同的阻力變化，也能保障農具正常工作，推動農業機械化作業的順利開展。

五、選型及使用注意事項

（一）選型要點

在選擇KTR ROTEX 75 ST聯軸器時，需要綜合多方面因素來準確選型，以適配不同工況及傳動要求。

首先要考慮傳遞扭矩的大小，這是關鍵因素之一。可以通過計算扭矩來確定，計算公式為TC=P×9550÷N×K（其中P為驅動功率，單位KW；K為聯軸器的工況系數，不同聯軸器廠家的工況系數有所不同；N為轉速，單位rpm）。要保證聯軸器傳遞的最大扭矩小于許用扭矩值，在設計資料不足或分析困難、最大扭矩不易確定時，可按計算扭矩選用，且秉持計算扭矩不超過許用扭矩值的原則。例如在一些大功率的工程機械或者重載的冶金設備中，對扭矩要求很高，就需要依據設備實際的功率、轉速等參數準確核算，確保所選的KTR ROTEX 75 ST聯軸器能夠穩定承載并傳遞相應扭矩。

其次，要關注兩軸之間的位移情況。由于制造和裝配誤差、軸受載以及熱膨脹變形、部件之間的相對運動等因素，兩軸軸線會存在相對位移。如果設備運行中軸間位移相對較小，對位移補償能力要求不是特別高的情況，KTR ROTEX 75 ST聯軸器憑借其自身具備的一定位移補償能力（徑向、軸向以及角位移方面），可以較好地適應；但要是在一些復雜工況，如振動較大、安裝精度較難保證的場景下，更要充分考慮其位移補償范圍是否能滿足需求，像在海上風力發電機組中，風機運行面臨諸多導致軸間位移的因素，該聯軸器的位移補償能力就尤為重要，要確保其能對各種位移偏差有效補償，維持動力傳輸的穩定。

再者，工作環境也是不可忽視的選型要素。如果是在普通的室內環境、工況相對平穩的通用機械上使用，對聯軸器的環境適應性要求相對沒那么高；但要是處于高溫、腐蝕、潮濕等惡劣環境下，像石油化工行業的設備，就需要選擇材質能夠耐受相應惡劣條件的聯軸器配置，KTR ROTEX 75 ST聯軸器的優質材料及相應防護設計，使其能適應這類復雜工況下的長期運行。

另外，還需根據主、從動端與軸的聯接型式來選擇合適的軸孔及鍵（或脹緊連接套）的型式。常見的有采用鍵聯接，在GB/T3852-1997《聯軸器軸孔和聯結型式及尺寸》中規定了七種鍵槽型式、四種無鍵聯接，比較常用的是A型鍵，并且要按照國家標準來選取軸孔和鍵槽公差，圓柱軸孔公差取H7，圓錐形軸孔公差取H8，鍵寬公差取H9。同時，在滿足使用性能的前提下，也可以綜合考慮價格和維護費用等因素來最終確定合適規格、配置的聯軸器，比如規格較小的通常價格更低，不同類型的聯軸器則要多方面權衡比較其性價比和后續維護成本等情況。

（二）安裝及維護注意

1. 安裝關鍵步驟和要點

安裝KTR ROTEX 75 ST聯軸器時，前期準備工作很重要。首先要確定需要連接的兩軸（如發動機和變速器泵的兩軸）是同心的，仔細檢查兩軸表面是否有包裝紙、劃痕等，同時查看聯軸器兩半部分的內孔是否有雜質，內孔邊緣有無劃痕，若有雜質或劃痕，必須清潔軸和半聯軸器，并妥善處理劃痕。然后核對兩個半聯軸器內孔的直徑和長度是否與對應的電動機、齒輪泵等設備的軸徑和軸長相匹配，選擇通用型號時，最好使端部的半聯軸器長度小于軸線延伸長度10-30mm，方便后續安裝操作。

在將聯軸器安裝到軸上時，對于過盈配合的情況，常用的裝配方法有靜力壓入法、動力壓入法、溫差裝配法及液壓裝配法等。靜力壓入法一般用于錐形軸孔，但因受壓力機械限制，過盈較大時操作較困難且易損壞配合面，應用不多；動力壓入法常用于聯軸器與軸之間是過渡配合或過盈不大的場合，不過采用手錘敲打的方式對脆性材料制造的聯軸器有局部損傷危險，常應用于低速和小型聯軸器裝配；溫差裝配法多采用加熱的方式使聯軸器受熱膨脹，便于套裝到軸上，比如可將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或用焊槍烘烤等（油浴加熱一般在200℃以下，考慮鋼材金相及熱處理因素，加熱溫度上限建議在400℃以下），這種方法對于脆性材料制造的輪轂比較合適。

安裝過程中，要確保聯軸器兩半部分準確對齊，并且軸插入聯軸器的深度符合要求。當采用螺絲固定聯軸器與軸的連接時，要正確安裝螺絲，先清潔軸、聯軸器內孔、螺絲孔和螺絲，確保無油污、灰塵等雜質，將聯軸器滑動到軸上正確位置后插入螺絲，手動旋轉確保順暢嚙合，如需使用螺紋鎖固劑可適量涂抹在螺釘螺紋上增加緊固效果，接著使用合適工具先稍微擰緊螺絲固定聯軸器位置，再按照對角線順序或順序逐步擰緊，最后用扭矩扳手按照廠家推薦扭矩值進行最終緊固，同時檢查確認所有螺絲緊固且扭矩符合要求、聯軸器與軸結合部無松動和間隙等。

安裝完成后，要進行相應的檢查與調整工作。例如測量兩半聯軸器之間的距離，保證其誤差控制在一定范圍內（如半聯軸器法蘭面板內部3-4點的平均值和擴展部分與兩個薄膜的測量值之和，兩者之間的誤差應控制在0-0.4mm的范圍內），還要檢查聯軸器的同軸度、平行度等情況，可使用控制器儀表等工具進行檢測，像法蘭外圈小于250mm時，同軸度偏差倍數不能超過0.05mm，法蘭外圈超過250mm時，倍數不能超過0.08mm等，若不符合要求，通常可通過在垂直方向加減主動機（電機）支腳下面的墊片或在水平方向移動主動機位置的方法來調整，確保聯軸器安裝精度達到相應標準（如端面應緊密接觸，0.05mm塞尺不可塞入；徑向位移應不大于0.03mm；軸向傾斜應不大于0.05mm/m；圓周跳動≤0.5mm等）。

2. 日常使用中的維護保養

在日常使用中，定期對聯軸器進行潤滑和補油是維護工作。特別是聯軸器長期連續運行時，要時常檢查其潤滑情況，像十字軸的軸承部分一般每月潤滑一次，花鍵軸每三個月潤滑一次。同時，在設備運轉過程中，要經常觀察聯軸器是否出現異常的徑向擺動、軸承發熱等現象，一旦發現這些問題必須及時維修處理。

要定期對聯軸器進行全面檢查，查看聯軸器本體是否有裂紋、聯軸器聯接是否緊密可靠、內外齒輪磨損及嚙合狀況等。若發現聯軸器有損壞的零件，要及時更換新的，避免長期過載運行，以防聯軸器因無法承受過載而損壞。對于帶有潤滑裝置的聯軸器，還要關注油封是否完好，潤滑油是否變質、有無滲油漏油情況，出現問題時應及時更換密封或補充、更換潤滑油。

另外，不同類型的聯軸器在使用一段時間后，還需針對性地檢查一些關鍵部位。例如彈性聯軸器的橡膠圈或牛皮墊損壞時，要及時更換，如果柱銷及孔被擠壞產生振動，可將半體旋轉一個角度重新鉆孔，更換標準新柱銷，不準將原孔擴大配換新柱銷；齒輪聯軸器齒寬接觸長度不得小于70%，其軸向竄動量不得大于5mm，齒厚磨損超過原齒厚的一定比例（對起升機構超過15%，對運行機構超過25%時）應報廢，有斷齒時也應報廢等，通過這些細致的維護保養工作，保障KTR ROTEX 75 ST聯軸器能正常且長久地使用，為設備的穩定運行提供可靠保障。

KTR聯軸器ROTEX 75 ST 核心特點