水泥膠砂攪拌機(jī)(新標(biāo)準(zhǔn))
- 公司名稱(chēng) 滄州南華試驗(yàn)儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/17 17:48:31
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材,交通,綜合 |
JJ-20H型新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)
用途和適用范圍
根據(jù)中國(guó)建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國(guó)執(zhí)行國(guó)際強(qiáng)度試驗(yàn)方法(ISO679)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。也可代替JC/T722用作 GB/T17671水泥膠砂試驗(yàn)方法的攪拌機(jī)。并可用作美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗(yàn)的凈漿、砂漿攪拌機(jī)。
是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室的的設(shè)備之一。
JJ-20H型新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)(新標(biāo)準(zhǔn))主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)
速度擋 | 自轉(zhuǎn) r/min | 公轉(zhuǎn) r/min |
低速 | 140±2 | 62±2 |
高 速 | 285士3 | 125±3 |
2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡同ISO679
3、攪拌葉寬度135mm
4、攪拌鍋容積 5L,壁厚 1.5mm
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3+1mm
6、電機(jī)為單相交流伺服電機(jī),功率750W
7、外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高為620x420x815(mm)
8、凈重 75kg
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu):主要有觸摸屏、控制器、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)升降裝置、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座、防護(hù)罩等組成。
2、工作原理
關(guān)閉防護(hù)門(mén),打開(kāi)電源,通過(guò)觸摸屏控制攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)上升,且上升到位后伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行減速后,由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩帶輪(同步帶,將動(dòng)力傳給主軸。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂,攪拌結(jié)束后,攪拌鍋可自動(dòng)下降至零位。
安裝
1、安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
2、出廠前已安裝腳墊,如高度不統(tǒng)一,可旋轉(zhuǎn)腳墊螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)。
ZS-20H型新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17671-2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》 JC/T682《水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)》
3、功能總述
水泥膠砂振實(shí)臺(tái)是我公司參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-2021《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》JC/T682《水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)》等行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。適用按GB/T1761-2021測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度及其它制定采用本標(biāo)準(zhǔn)的膠砂振實(shí)臺(tái)
4、技術(shù)參數(shù)
振動(dòng)部分總重量 | 20 kg ±0.5 kg |
落距 | 15mm±0.3mm |
振動(dòng)頻率 | 60次/60秒士2秒 |
兩根臂桿及其十字拉肋的總質(zhì)量 | 2.25 kg ±0.25 kg |
臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心的距離 | 800mm±1mm |
電動(dòng)機(jī)型號(hào) | 90TDY060-T |
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) | 60r/min |
電動(dòng)機(jī)功率 | 70W |
電源電壓 | 220V |
基本結(jié)構(gòu)
振實(shí)臺(tái)由臺(tái)盤(pán)和使其跳動(dòng)的凸輪等組成。臺(tái)盤(pán)上有固定試模的卡具,并連有兩根其穩(wěn)定作用的臂,凸輪由電機(jī)帶動(dòng),通過(guò)控制器控制按一定的要求轉(zhuǎn)動(dòng)并保證臺(tái)盤(pán)平穩(wěn)上升至一定高度后自由下落,其中心恰
好與止動(dòng)器撞擊。卡具與模套連成一體,可沿與臂桿垂直方向向上轉(zhuǎn)動(dòng)不小于100°。
JJ-20H型新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)(新標(biāo)準(zhǔn))技術(shù)要求
1、振實(shí)臺(tái)的振幅:15.0mm士0.3mm。
2、振動(dòng)60次的時(shí)間:60s±2s。
3、臺(tái)盤(pán)(包括臂桿、模套和卡具)的總質(zhì)量:13.75kg士0.25kg,并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)在臺(tái)盤(pán)的側(cè)面。
4、兩根臂桿及其十字肋的總質(zhì)量:2.25kg±0.25kg。
5 臺(tái)盤(pán)中心到臂桿軸中心的距離:800mm士1mm。
6、當(dāng)突頭在止動(dòng)器上時(shí),臺(tái)盤(pán)表面水平,四個(gè)角中任一角的高度與其平均高度差不大于1mm。
7、突頭的工作面為球面,其與止動(dòng)器的接觸為點(diǎn)接觸。
8、突頭和止動(dòng)器由洛氏硬度≥58HRC的全硬化鋼制造。
9、凸輪由洛氏硬度≥45HRC的鋼支撐。
10、卡具與模套連成一體,卡緊時(shí)模套能壓緊試模并與試模內(nèi)側(cè)對(duì)齊。
11、控制器和計(jì)數(shù)器靈敏可靠,能控制振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次后自動(dòng)停止。
12、整機(jī)絕緣電阻≥2.5MΩ。
13 臂桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)曠動(dòng)現(xiàn)象。
14、振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后,其臺(tái)盤(pán)在上升過(guò)程中和撞擊瞬間無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象,傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。
15、振實(shí)臺(tái)吸音材料采用吸音海綿厚度≥50mm
16、振實(shí)臺(tái)外表面油漆面平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。零件加工面無(wú)碰傷、劃痕和銹斑。
NJ-20H型水泥凈漿攪拌機(jī)
用途和適用范圍
是貫徹GB/T1346-2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢定方法》所規(guī)定的專(zhuān)用設(shè)備之一,是按JC/T729、JC/T681-2022,682-2022,960-2022主要技術(shù)參數(shù)制造的新型無(wú)極調(diào)速凈漿攪拌機(jī),可以將標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的定量水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿,供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用,本機(jī)是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位及有關(guān)大專(zhuān)院校和科研單位試驗(yàn)室的設(shè)備之一。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、攪拌葉片轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間
速度擋 | 自轉(zhuǎn) r/min | 公轉(zhuǎn) r/min | 時(shí)間 |
低速 | 140±2 | 62±2 | 120s |
中停 | 15s | ||
高 速 | 285士3 | 125±3 | 120s |
2.電源電壓:220V
3、攪拌葉寬度:111mm
4、攪拌葉片與葉片軸連接螺紋:M16×1
5、攪拌鍋內(nèi)徑:160mm±1mm
6、攪拌鍋深度:139mm±2mm
7、攪拌鍋壁厚:1mm
8、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙:2±1mm
9、電機(jī)型號(hào):13N步進(jìn)電機(jī)
10、外形尺寸:540×320×580mm
11、凈重:45Kg
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu):主要有觸摸屏、控制器、步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)、自動(dòng)升降裝置、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座、防護(hù)罩等組成。
2、工作原理
控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)控制兩部分。
手動(dòng)狀態(tài):
主機(jī)開(kāi)機(jī)默認(rèn)為“自動(dòng)”狀態(tài),點(diǎn)擊屏幕“自動(dòng)”按鈕,可切換至手動(dòng)狀態(tài)。手動(dòng)狀態(tài)下操作者可以對(duì)主機(jī)進(jìn)行高速、低速、上升、下降等操作,按鍵操作分為自鎖按鍵和點(diǎn)動(dòng)按鍵,自鎖按鍵即點(diǎn)擊一次即有效,再次點(diǎn)擊即停止,但是上升、下降動(dòng)作時(shí),當(dāng)?shù)竭_(dá)相應(yīng)限位開(kāi)關(guān)時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止;上升下降為點(diǎn)動(dòng)按鍵,即按住時(shí)上升或者下降,松開(kāi)即停止,但當(dāng)?shù)竭_(dá)上下限位時(shí)同樣停止。
手動(dòng)狀態(tài)下可以調(diào)試機(jī)器和進(jìn)行其他非常規(guī)攪拌試驗(yàn)。
自動(dòng)狀態(tài):
自動(dòng)狀態(tài)下,打開(kāi)防護(hù)門(mén),將試驗(yàn)所需水泥、水加入到攪拌鍋中,關(guān)閉防護(hù)門(mén),打開(kāi)電源等待試驗(yàn)。
點(diǎn)擊觸摸屏自動(dòng)運(yùn)行按鍵,攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)上升,待上升到位后步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)通過(guò)同步帶、輪將動(dòng)力傳給主軸。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),使偏心座進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停止,待中停時(shí)間到達(dá)后繼續(xù)按照規(guī)程進(jìn)行下一步試驗(yàn),直至試
驗(yàn)完成,攪拌結(jié)束后,攪拌鍋可自動(dòng)下降至零位,此時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。
四.起吊與安裝
1、設(shè)有起吊裝置。
2、安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、出廠前已安裝腳墊,如高度不統(tǒng)一,可旋轉(zhuǎn)腳墊螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)。
操作與使用
將電源插頭插入單相220V電源插座內(nèi)并按下船型開(kāi)關(guān),此時(shí)觸摸屏顯示歡迎畫(huà)面表示電源接通。
試驗(yàn)前根據(jù)試驗(yàn)方法加入適量的水泥和水,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,并關(guān)閉防護(hù)門(mén)。
本系統(tǒng)支持三種攪拌模式:水泥膠砂自動(dòng)攪拌、水泥膠砂手動(dòng)攪拌、其他模式自動(dòng)攪拌(攪拌時(shí)間可調(diào))。在開(kāi)機(jī)工作界面下,點(diǎn)擊觸摸屏上的“自動(dòng)”按鈕,切換至手動(dòng)狀態(tài),此時(shí)可進(jìn)行相應(yīng)手動(dòng)操作;再次點(diǎn)擊“手動(dòng)”按鈕,此時(shí)切換回自動(dòng)狀態(tài);點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,點(diǎn)擊“下一頁(yè)”,進(jìn)入其他模式自動(dòng)攪拌設(shè)置界面,此時(shí)可通過(guò)更改相應(yīng)時(shí)間參數(shù),來(lái)達(dá)到其他攪拌要求,然后點(diǎn)擊“主界面”按鈕,返回主界面,此時(shí)可進(jìn)行其他攪拌試驗(yàn)。
1、自動(dòng)攪拌
在該模式下點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,則攪拌鍋首先自動(dòng)上升至工作位置,然后系統(tǒng)自動(dòng)完成一次低速120秒→停拌15秒→高速120秒→試驗(yàn)完成,停止轉(zhuǎn)動(dòng)的試驗(yàn)流程,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程時(shí)長(zhǎng)為255秒,最后攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)下降至零位。在運(yùn)行過(guò)程中,運(yùn)行狀態(tài)欄會(huì)實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),試驗(yàn)結(jié)束后,攪拌鍋?zhàn)詣?dòng)降至位,此時(shí)打開(kāi)防護(hù)門(mén),逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開(kāi)位置,取下攪拌鍋。
2、手動(dòng)攪拌
在該模式下根據(jù)試驗(yàn)需要,按“上升”、“下降”按鈕,可調(diào)整攪拌鍋的工作位置;按“低速”、“高速”按鈕,可控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。
3、其他模式自動(dòng)攪拌
其他模式攪拌是為了滿(mǎn)足特殊攪拌要求而預(yù)留的一項(xiàng)功能,該功能有其他模式自動(dòng)攪拌,其他模式自動(dòng)攪拌時(shí)相應(yīng)時(shí)間可更改。
在選擇其他模式自動(dòng)攪拌時(shí),一般需要用戶(hù)自行設(shè)置攪拌速度、時(shí)間等工作參數(shù)。參數(shù)保存后,系統(tǒng)將以本次設(shè)置作為其他模式自動(dòng)攪拌的工作參數(shù)。若此次工作過(guò)程和上次一樣,則可省略此步驟。
點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,點(diǎn)擊“下一頁(yè)”,進(jìn)入其他模式自動(dòng)攪拌設(shè)置界面,此時(shí)可通過(guò)更改相應(yīng)時(shí)間參數(shù),來(lái)達(dá)到其他攪拌要求,然后點(diǎn)擊“主界面”按鈕,返回主界面,此時(shí)可進(jìn)行其他攪拌試驗(yàn)。
調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整:出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2+1mm范圍。
2、保養(yǎng):
(1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(3)使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃+5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
DYE-300B型0.5級(jí)水泥抗折抗壓一體試驗(yàn)機(jī)主要概述
微機(jī)伺服抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)采用電腦控制自動(dòng)液壓加載,主體與控制框一體的設(shè)計(jì)。具有操作簡(jiǎn)潔方便、工作穩(wěn)定可靠、加力平穩(wěn)、試驗(yàn)精度高的特點(diǎn)。適用于水泥膠砂、混凝土抗折、等材料壓縮試驗(yàn)。是工礦企業(yè)、商檢仲裁、科研單位、大專(zhuān)院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門(mén)的理想試驗(yàn)檢測(cè)儀器。
技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力 抗折10000N——抗壓300kN
測(cè)力范圍 抗折100-10000N——抗壓10-300kN
活塞最大行程 抗折60mm——抗壓80mm
抗壓上下壓板最大間距 180mm
抗折上下最大間距 60mm
示值精度 ≤±0.5%
電機(jī)功率 0.55kW(天津鋁殼電機(jī))
機(jī)器尺寸 1210×470×1220mm
凈重Kg: 500kg
油源組成:
全新專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)
高壓油泵
鍍鉻抗折抗壓夾具
19寸工控電腦
負(fù)荷傳感器(300kN、10kN)
安裝
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃—35℃的房間里,在試驗(yàn)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗(yàn)和維護(hù)用。試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基規(guī)定,基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
抗壓由機(jī)體、微機(jī)電液伺服測(cè)控系統(tǒng)、抗折有油缸,電子伺服系統(tǒng)等主要部分組成。
承壓部分是框架結(jié)構(gòu),二根支柱用螺母把上、下橫梁開(kāi)關(guān)成一體,緊固在臺(tái)板上。活塞護(hù)板與油缸間裝有防塵罩,活塞護(hù)板上裝有料盤(pán)作為試件壓碎后排屑之用,裝在下橫梁上下中間的油缸和活塞是本機(jī)的主要零件,兩者都須經(jīng)研磨,具有特定的配合間隙。支撐部分由臺(tái)板、底板及2根立柱固定起來(lái),支撐起承壓部分、控制框部分及電機(jī)泵、油箱等。
油泵和電機(jī)連接后直接固定在油箱上,油箱放置在機(jī)架底板上。電機(jī)分別安裝在控制柜下部,控制柜固定在臺(tái)板上,
微機(jī)電液伺服測(cè)控系統(tǒng),具有力閉環(huán)控制功能,能夠?qū)崿F(xiàn)恒加荷速率加載或等應(yīng)力速率加載。控制精度高、可靠性好,滿(mǎn)足GB、ISO、ASM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、混凝土等材料的試驗(yàn)要求,尤其適用于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的試驗(yàn)場(chǎng)所。
電氣安裝
為380V供電。通電前應(yīng)打開(kāi)控制柜后門(mén),檢查各接線處有無(wú)脫落。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后,啟動(dòng)油泵,設(shè)定好加載速度,點(diǎn)擊運(yùn)行分三次緩慢加大壓力至滿(mǎn)量程的60%,80%,100%并持荷載30S。
標(biāo)準(zhǔn)測(cè)控系統(tǒng)
浙江恒田或杭州鑫高試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng);
19寸工控電腦;4G運(yùn)行內(nèi)存、128G固態(tài)硬盤(pán)
全自動(dòng)伺服閥
在使用前必須進(jìn)行檢查:油箱油標(biāo)位置(當(dāng)環(huán)境溫度為15±5°C,建議采用GB443-84N46,相當(dāng)于30號(hào)抗磨液壓油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5°C,建議采用GB443-84N68,相當(dāng)于40號(hào)抗磨液壓油。