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35KV電纜熔接機設備

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江蘇久益電力設備有限公司主營電氣測試設備、變壓器檢測設備、高壓試驗設備、電力計量設備、二次回路檢測設備,電力系統綜合自動化及智能儀器儀表等。產品廣泛應用于電力系統、科研教學機構、水利、石油、鐵路、礦山、化工等行業。
  公司擁有一支強大的研發團隊和科學的管理體系。堅持“以專業鑄就精品,以誠信贏得市場,重質量,重科學"的企業發展理念,培養和吸進了一大批集電力電子,高壓、計算機測控,軟件技術,電子技術等高、新、尖技術的電氣工程技術人才,隨時為用戶提供設計、供應、調試、維修方便快捷的服務理念,提供優質、完善的產品,打造專業電氣精品企業!
  "精準儀器、優質優量、科學創新、服務周到、用戶至上、誠信為本"是久益電力的經營理念。久益電力真誠歡迎各界同仁全面合作,攜手共進。



直流電阻測試儀,感性負載直流電阻測試儀,變壓器直流電阻測試儀,三通道直流電阻測試儀,直流電阻測試儀廠家

應用領域 電子,電氣

簡介

電纜中間接頭熱熔接技術是一種常見的電纜連接方式,它可以將兩根電纜連接在一起,使電力傳輸更加穩定和可靠。這種技術的應用范圍非常廣泛,包括電力、通信、交通等領域。

高壓電纜熔接機以其高效的熔接速度、牢固的連接、優良的絕緣性能、廣泛的適用性、簡便的操作和低維護要求等優點,在電力、通信和能源等行業中發揮著重要作用。這些優點不僅提升了工作效率,還保證了電力傳輸的可靠性和安全性。


35KV電纜熔接機設備的優點在于其設計原理、操作步驟的科學性以及市場應用的廣泛性。下面將詳細探討高壓熔接機的各項優點,并了解它們如何提升工作效率和電力傳輸的可靠性。具體分析如下:

1. 設計原理的優良性

- 高溫熔融技術:采用的高溫熔融技術能夠將兩根電纜的末端熔化,并在氣壓的作用下融合在一起。這種技術保證了電纜連接的牢固性和絕緣性能,確保電流的順暢傳輸。

- 加熱系統:加熱系統通過電加熱片提供足夠的高溫,使得電纜末端熔融,為熔接提供必要的熱量。

- 壓力系統:壓力系統通過液壓缸提供壓力,確保電纜末端融合的過程中達到均勻和牢固的接觸。

- 控制系統:控制系統監控和控制整個熔接過程,保障操作的準確性和安全性。

2. 操作步驟的科學性

- 準備工作:檢查電纜的連接情況,確保電纜無損傷和異物,這有助于提高熔接質量。

- 調試設備:將熔接機連接到電源并打開電源開關,待設備達到工作溫度后進行下一步操作。

- 清潔電纜:使用清潔劑或棉布清潔電纜末端,保證無污垢和氧化物,這對于熔接的質量至關重要。

- 切割電纜:將兩根待連接的電纜切割成適當的長度,保持切口端面平整,為熔接做好準備。

- 裝夾電纜:將電纜分別裝夾在熔接機的夾具中,確保電纜留出足夠長度用于熔接。

- 熔接電纜:關閉熔接機的安全鎖,啟動加熱和壓力設備,在設定的時間和溫度下進行熔接,然后等待冷卻。

- 質量檢測:使用質量檢測儀器檢測電纜連接處的電阻、絕緣電阻、電壓等參數,確保熔接質量合格。

3. 市場應用的廣泛性

- 電力行業應用:廣泛應用于電力行業的電力輸配電、鐵路、地鐵、通信等工程建設,提高了工作效率和電力傳輸的可靠性。

- 能源行業應用:在能源行業中,也發揮著重要作用,特別是在電力工程建設中,它們的應用確保了電纜連接的高效和穩定。

4. 提高工作效率

- 熔接速度快:具有快速的熔接速度,能夠在短時間內完成電纜的連接,減少了工程的等待時間。

- 連接牢固:熔接機能夠提供足夠的熱量和壓力,使得電纜連接處非常牢固,減少了因連接不良導致的故障。

- 絕緣性能優良:熔接后的電纜連接處具有良好的絕緣性能,這有助于減少電能損耗,提高電力傳輸的效率。

5. 提升電力傳輸的可靠性

- 電阻低:熔接處的電阻低于其他連接方式,這意味著在電流通過時損耗更小,從而保障了電力的穩定傳輸。

- 耐久性強:熔接連接不會松脫或老化,無需維護,電阻不會隨時間增加,保持了最佳的連續電氣通路。

- 安全性能高:熔接機的使用提高了操作的安全性,減少了操作過程中的安全隱患。

6. 操作簡便

- 簡單易學:熔接機的操作簡便,操作人員只需通過簡單的培訓就能掌握基本的熔接方法。

- 自動化程度高:熔接過程可以高度自動化,減少了對操作人員技能的依賴。

7. 適用性廣

- 各種電纜類型:適用于各種類型的電纜連接,包括電力電纜、通信電纜、控制電纜等。

- 不同環境適應:熔接機可以在多種環境下工作,包括室外、隧道內等,適應性強。

8. 維護方便

- 無需頻繁維護:熔接連接后,無需進行額外的維護工作,只需定期檢查和清潔即可。

此外,在了解了高壓熔接機的多項優點后,為了進一步確保熔接工作的順利進行和電纜連接的長期穩定,以下幾點是需要特別注意的:

- 確保操作人員接受充分的培訓,熟悉熔接機的操作流程和安全措施。

- 定期對熔接機進行維護和檢查,確保設備處于良好的工作狀態。

- 在選擇熔接材料和模具時,應根據電纜的類型和規格選擇合適的材料,以保證熔接質量。

- 熔接過程中應遵循安全操作規程,避免操作不當造成人身和設備的傷害。

電纜熱熔接頭制作流程

1放入銅墊片、倒入焊份、進行焊接

2熔好線芯打磨、達到線芯厚度一致即可

3將打磨好的線芯做清潔處理、纏繞內半導電層

4依次恢復內屏蔽,主絕緣對焊接線芯進行加熱熔接

5、噴半導電漆,恢復屏蔽層

6、恢復電纜安裝完成


35KV電纜熔接機設備

配套的電纜中間接頭(含直通接頭、絕緣接頭)

隨著電纜溝敷設、電纜管敷設等地下電纜的使用,電纜裝盤的長度限制和感應電壓的限制使得線路需要分段,勢必有很多電纜中間接頭等電纜附件的大量使用。由于電纜附件容易出現質量故障及安裝故障。一種新型的電纜中間接頭技術橫空出世,那就是電纜本體恢復技術,有的廠家叫A-CMJ模注模塑熔接接頭技術,有的廠家叫CMJ熔融技術,這些均已取得zhuan利及型式試驗報告。

■電纜中間融接頭防水性能

現場分層注熔,內外半導、絕緣本體與原電纜無縫隙熔融結合、無界面,防水性能好

■電纜中間融接頭機械強度

銅芯熔接,修復處電纜可彎曲、無需擔心電纜拖動造成影響。

■施工環境

35KV電纜熔接機設備

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