產地類別 | 國產 | 工作室尺寸(L×W×H) | 長*寬*高mm |
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換氣率 | 0次/小時 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
溫度波動度 | 0.5℃ | 溫度范圍 | RT-85℃ |
溫度均勻度 | 0.2℃ | 應用領域 | 能源,電子,交通,汽車,電氣 |
最高溫度 | RT-120℃ |
武漢高溫恒溫老化柜的生產
首先我們知道老化柜是燒機柜的半成品,以下是老化柜簡單特性概述:
·產品特性:老化效果好,可定制,非進口產品。
·設備結構:整體鈑金結構,內201不銹鋼加外彩鋼,保溫材料為巖棉,厚度為50MM,雙層中空玻璃門,密封性好。
·技術亮點:結合了高溫老化測試與智能控制技術,提供精確、高效的老化測試解決方案。
·應用范圍:廣泛應用于電力電子、移動電源、計算機、液晶屏、通信及生物制藥等行業,以及新能源、交通、汽車等領域,進行高溫模擬和惡劣環境試驗,評估產品穩定性和可靠性。
老化柜是專為電子通信產業設計的測試設備,用于產品的老化測試。以下是其設計制作的特點:
1.材料與結構:老化柜通常采用耐高溫和耐腐蝕的材料,如不銹鋼和巖棉彩鋼保溫倉板,確保長期穩定運行。其圍護結構堅固,底部由角鋼與方管焊接而成,具有良好的穩定性和承重能力。
2.溫度控制:老化柜具備精確的溫度控制系統,可設定多種參數,如溫度范圍、波動度和偏差等,以滿足不同產品的測試需求。通常采用PID調節和快速自整定技術,確保溫度控制的準確性和穩定性。
3.安全保護:老化柜設計有多種安全保護裝置,如超溫保護、過載保護、急停按鈕等,以確保測試過程的安全性。同時,還設有聲光報警系統,當出現異常情況時能及時提醒操作人員。
因此老化柜的設計制作需充分考慮材料、溫度控制和安全保護等方面,以確保其能滿足電子通信產業對產品質量和可靠性的嚴格要求。
一臺完整的老化柜成品生產制造完成需要經過一些列的組裝、配件安裝等多個步驟。也可以說老化柜生產需要多個環節組成,
以下簡單介紹一下主要步驟:
.設計與規劃:考慮安全性需求,如防火、過載保護等,確保測試過程的安全性。
·部件組裝:在部件裝配線上,進行老化柜各個部件的組裝,包括溫度控制、濕度調節等關鍵系統的安裝。
·整機組裝:在整機組裝線上,按照工單配料,將各部件組裝成完整的老化柜,并進行必要的接駁和調試。
·功能測試:老化柜組裝完成后,進行全功能和外觀檢驗,確保其能夠正常工作并滿足設計要求。
·存入智能老化室:通過檢驗的老化柜被送入智能老化室,進行進一步的老化測試和評估,以模擬長時間使用的情況。
武漢高溫恒溫老化柜的生產需要嚴格遵循相關規范和標準,以確保其質量和性能滿足客戶需求。