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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>配件耗材>物性測試儀配件/附件>其它物性測試儀配件>GB/T6394-2017 金屬平均晶粒度標準評級掛圖

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GB/T6394-2017 金屬平均晶粒度標準評級掛圖

參考價 420
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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上海普瑞賽斯檢測技術中心(個人獨資)

上海普瑞賽斯公司位于奉賢區(qū)海坤路1號1幢,從事研發(fā)和生產(chǎn)硬度計、金相設備、耗材等,具有雄厚的科研技術力量和全套生產(chǎn)檢測設備。廣泛用于用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料高校。 公司成員從事金相硬度行業(yè)十余年,公司設立不同部門完成以上所有產(chǎn)品投放前的工作,市場調(diào)研、產(chǎn)品設計、產(chǎn)品研發(fā)、測試、改進、再測試,最終投放市場。 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,制定的產(chǎn)品解決方案合理化,后期服務培訓跟蹤及時性,不斷創(chuàng)新讓檢測更容易方便。 我們結(jié)合德國古莎、法國朗普朗等進口產(chǎn)品,對于高要求的制樣產(chǎn)品給出方案,解決高成本與低效率問題。





金相切割片,切割液,熱鑲嵌樹脂,冷鑲嵌樹脂,金相砂紙,拋光布,金剛石拋光劑,拋光液,腐蝕液,金相掛圖

供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 510*360mm
應用領域 建材,電子,冶金,航天,汽車 主要用途 比較評級

   

200克銅版紙彩色印刷  圖片清晰 印刷精美    

                            統(tǒng)一規(guī)格:51 X 36厘米

 

 數(shù)量

 

1 鋼的游離滲碳體、珠光體和魏氏組織評定方法(GB/T13299-2022

 1  游離滲碳體體評級

 2  珠光體標準評級

 3  魏氏組織評級

8張

2  鋼中帶狀組織的評定(第一部分)GB/T34474.1-2017

A系列評級圖

B系列評級圖

C系列評級圖

D系列評級圖

E系列評級圖

5張

3  鋼中非金屬夾雜物含量測定評級圖 (gb/t10561-2023)

A   硫化物類           細系  粗細

B   碳化鋁物           細系  粗細

C   硅酸鹽類           細系  粗細

D   環(huán)狀氧化物類       細系  粗細

            DS  大顆粒球狀氧化物

9

4  中碳鋼與中碳合金結(jié)構鋼淬火金相組織檢驗 GB/T38720-2020)

1淬火顯微組織

2淬火+中溫回火(450°)的顯微組織

3淬火+中溫回火(600°)的顯微組織

6張

5  金屬平均晶粒度標準評級掛圖GB/T6394-2017)

        無孿晶晶粒 (淺腐蝕)         100

          2  有孿晶晶粒(淺腐蝕)          100

          3  有孿晶晶粒(深反差腐蝕) 75

          4  鋼中奧氏體晶粒 (滲碳法) 100

 

12張

6  鋼件滲碳淬火回火金相評級掛圖 (GB/T25744--2010)

       1、滲碳金相檢驗馬氏體級別圖             2

       2、滲碳金相檢驗殘留奧氏體級別圖     2

       3、滲碳金相檢驗碳化物級別圖             3

       4、滲碳金相檢驗內(nèi)氧化形貌                 1

       5、滲碳金相檢驗心部組織級別圖         2

       6、合金鋼的火花參考圖                         1

       7、碳素鋼的火花參考圖                         1

12

7  金相評級標準系列掛圖

1.  Fe-C Fe-Fe3C合金相圖 

2.  Fe-C Fe-Fe3C合金相圖與熱處理溫度 

3. 鋼件感應淬火金相評級圖(110級)(JB/T9204-2008)

4 碳鋼與中碳合金結(jié)構馬氏體等級圖(18級)(JB/T9211-2008)

5. 滲碳齒輪殘余奧氏體、馬氏體級別圖(18(QC/T262-1999)

6. 滲碳齒輪碳化物級別圖 1-8級)

7. 鋼鐵零件滲氮層氮化物級別圖 1-5級)(GB/T11354-2005)

8.  鋼種火花鑒別圖譜

9. 碳鋼及合金鋼硬度及強度換算表

         10. 金屬材料硬度對照表 

17

8  鋼質(zhì)模鍛件金相評級標準掛圖 GB/T13320-2007

        1 中碳結(jié)構鋼正火組織評級 (1-8級)

        2 滲碳鋼正火組織評級       1-8級)          

        3 調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)組織評級       1-8級)

8

9  低、中碳鋼球化體評級標準掛圖(JB/T5074--2007

1 低碳結(jié)構鋼及低碳合金結(jié)構鋼球化體評級

  2 中碳結(jié)構鋼球化體評級

  3 中碳合金結(jié)構鋼球化體評級

3張

10  工具鋼顯微組織金相評級標準掛圖

1  合金工具鋼顯微組織評級GB/T1299-2000

 珠光體組織

              網(wǎng)狀碳化物級別

   2  高速工具鋼大塊碳化物評級GB/T9943-2008

    第一級別圖:  鎢系高速工具鋼大塊角狀碳化物級別圖

    第二級別圖:鉬系高速工具鋼絲大顆粒碳化物級別圖

5

11  模具鋼顯微組織評級標準掛圖

1 熱作模具鋼顯微組織評級JB/T8420-2008

2 高碳高合金鋼制冷作模具鋼顯微組織評級JB/T7713-2007

8

12  軸承鋼金相評級標準掛圖 

滾動軸承 高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件評級掛圖  gb/t34891-2017

第一級別圖  退火組織(放大倍數(shù):1000X

第二級別圖  淬回火馬氏體組織(放大倍數(shù):1000X

第三級別圖  淬回火屈氏體組織(放大倍數(shù):500X

第四級別圖  網(wǎng)狀碳化物(放大倍數(shù):500X

第五級別圖  貝氏體淬火組織(放大倍數(shù):500X

 滾動軸承零件  滲碳熱處理顯微組織評級  JB/T8881-2011

             1 滲碳層粗大碳化物                     1~3級)

             2 滲碳層網(wǎng)狀碳化物                     1~4級)

             3 滲碳層高溫回火顯微組織           1~6級)

             4 滲碳直接淬火的滲碳層顯微組織(1~5級)

             5 二次淬火的滲碳層顯微組織        1~5級)

             6 心部顯微組織                             1~4級)

11

13  高碳鉻軸承鋼標準評級圖譜  gb/t18254-2016

1評級圖  中心疏松

2評級圖  一般疏松

3評級圖  錠型偏析

4評級圖  中心偏析

5評級圖  顯微組織

6評級圖  球化退火碳化物網(wǎng)狀

7評級圖  熱軋(鍛)、軟化退火碳化物網(wǎng)狀

8評級圖  碳化物帶狀

9評級圖  碳化物液析

10評級圖 顯微孔隙

11

 

 

14  球墨鑄鐵金相評級標準掛圖(GB/T9441-2021)

1  球化率評級圖   1-6級)

石墨顆粒評定對比圖       

          3 石墨顆粒大小評級圖(3-8級)

4 珠光體含量評級圖

5 磷共晶含量評級圖

6碳化物含量評級圖

 

 

14

 

 

 

 

 

 

15      鑄鐵金相評級標準掛圖(GB/T7216-2023

    1 石墨分布形態(tài)示意圖

    2 石墨長度等級參照圖(1-8級)

    3 珠光體含量參照圖

    4 碳化物含量參照圖

    5 磷共晶含量參照圖

    6 磷共晶類型參照圖(1-8級)

13

16  結(jié)構鋼低倍組織缺陷評級標準掛圖 (gb/t1979-2001)

         評級圖一   直徑或邊長小于40mm

          評級圖二   直徑或邊長為40~150mm

          評級圖三  直徑或邊長大于150~250mm

          評級圖四   直徑或邊長大于250mm

          評級圖六   所有規(guī)格、尺寸的鋼材

鋼中非金屬夾雜物含量測定評級圖

 

18

17  重載齒輪金相評級標準掛圖

        滲碳金相組織評級  JB/T6141.3-1992)

            1 馬氏體和殘余奧氏體級別(1-6級)

            2 碳化物級別                     1-6級)

            3 心部組織級別                 1-6級)

         滲碳表面碳含量金相判別JB/T6141.4-1992

 

 

13

 

 

18  不銹鋼中a-相面積含量金相測定法(gb/t13305-2008

5


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