1.1.名    稱

高低溫沖擊試驗(yàn)箱（二槽）

1.2.型    號(hào)

1.3.容    積

168L （L代表升）

1.4.提籃尺寸

寬700 * 高600 * 深400mm

1.5.提籃承重

40kg

1.6.外部尺寸（約）

寬1600 * 高2350 * 深1950mm （以實(shí)際交付尺寸為準(zhǔn)）

1.7.電    源

AC380±10%V /50±0.5Hz ,三相五線制；線徑16平方銅芯線

1.8.裝機(jī)功率

≤55KW

1.9.氣    源

φ8PU管，0.5至0.8Mpa.

1.10.散熱方式

水冷式

1.11.使用環(huán)境

環(huán)境溫度；5℃～+28℃

相對(duì)濕度;≤90% RH；

設(shè)備放置房間內(nèi)，周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。

T 溫馨提示

本設(shè)備較大較重，用戶需提前考慮好擺放場(chǎng)地及搬運(yùn)過(guò)道。

二、技術(shù)指標(biāo)

 2.1.高 溫 槽

高溫預(yù)溫設(shè)定范圍： RT（室溫）～ +200℃

預(yù)溫時(shí)間： RT（室溫） ～ 180℃ ≥4℃min(非線性）

2.2.低 溫 槽

低溫預(yù)溫設(shè)定范圍： RT（室溫） ～ -75℃

預(yù)冷時(shí)間：RT（室溫）～ -75℃ ≥2℃min(非線性）

2.3.沖擊溫度

沖擊溫度范圍：-55℃ ～ +150℃

低溫沖擊范圍：-10 ℃～ -55℃

高溫沖擊范圍：+60℃ ～ +150℃

溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤10S

溫度恢復(fù)時(shí)間：-55℃ ～ +150℃   ≤5min

高低溫沖擊恒溫時(shí)間30min或以上

2.4.解析精度

2.5.溫度波動(dòng)

2.6.溫度偏差

2.7.試驗(yàn)限制

0.1℃

±0.5℃

±2.0℃

本設(shè)備禁止易燃、爆炸、腐蝕等物品測(cè)試與儲(chǔ)存（如需測(cè)試提前說(shuō)明）

2.8.適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.22 試驗(yàn)Na：溫度變化   

GJB150.3A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第3部分：高溫試驗(yàn)

GJB150.4A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第4部分：低溫試驗(yàn)

GB/T2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫

GB/T2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GJB150.5-1986 設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法 溫度沖擊試驗(yàn)

GJB360.7-1987 電子及電氣元件試驗(yàn)方法 溫度沖擊試驗(yàn)

注：上述性能指標(biāo)為10℃～+28℃, 相對(duì)濕度≤85%R.H，試驗(yàn)箱空載下，溫度恒定后測(cè)得的數(shù)據(jù)。

三、結(jié)構(gòu)特征

3.1.結(jié)    構(gòu)

一體機(jī)。（注：高溫槽，低溫槽，二槽式）

3.2.轉(zhuǎn)換方式

3.2.1氣缸驅(qū)動(dòng)提籃上下切換方式（自動(dòng)控制）

3.2.2汽缸采用 FESTO品牌，上下限位安全閥保護(hù)。

3.3.材    質(zhì)

3.3.1內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板

3.3.2外箱: 鋼板+表面靜電噴塑烤漆。

3.3.3提籃: SUS304不銹鋼板.

3.3.4保溫: 100mm硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護(hù).

3.4.箱    門

3.4.1高溫槽與低溫槽各一扇門，正面開(kāi)門。

3.4.2門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。

3.5.控制面板

3.5.1觸摸屏控制器一只。

3.5.2電源按鈕開(kāi)關(guān)一只。

3.5.3報(bào)警器一只。

3.5.4 USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口。

3.6.箱體標(biāo)配

3.6.1提籃內(nèi)配不銹鋼SUS #304板置物架（5層；上下高度可調(diào)節(jié)）

3.6.2引線孔1個(gè)，φ50mm，位置提籃的頂部，并配有孔蓋和硅橡膠塞。

3.6.3移動(dòng)腳輪6只、水平固定腳架6只

3.6.4箱體后部居下有一排水孔,以便于機(jī)組冷凝水排水用（直徑8厘）

3.6.5三相五線制（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條。

四、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

4.1.調(diào)節(jié)方式

4.2.循環(huán)風(fēng)機(jī)

FLOW THROW送風(fēng)方式 ;水平擴(kuò)散強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)。

省電型馬達(dá)+不銹鋼加長(zhǎng)軸心連接多循環(huán)風(fēng)扇。

五、加熱系統(tǒng)

5.1.加 熱 器

5.2.控制方式

鰭片散熱管形鎳洛合金電加熱器；防銹、防腐、防漏電。

PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。

六、冷凍系統(tǒng)

6.1.工作方式

6.2.控制方式

6.3.冷卻方式

6.4.壓 縮 機(jī)

6.5.蒸 發(fā) 器

6.6.冷 凝 器

6.7.節(jié) 流裝置

6.8.制 冷 劑

6.9.制冷工藝

6.10.制冷輔件

 6.11.減    震 

機(jī)械壓縮機(jī)制冷方式

根據(jù)試驗(yàn)條件，控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出制冷機(jī)運(yùn)行工況。

水冷式

德國(guó)比澤爾壓縮機(jī)

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器。（木森）

殼管式冷凝器 （木森）

采用熱力膨脹閥（丹佛斯）

環(huán)保冷媒R404/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）。

氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)清潔、底部設(shè)計(jì)冷凝水接水盤

a. 冷凍油 （北極熊）

b. 油分離器 （艾默生）

c. 電磁閥（露宮）

d. 干燥過(guò)濾器（艾默生）

e. 板式換熱器（阿法拉伐）

f. 流量調(diào)節(jié)閥（霍尼韋爾）

g. 高壓開(kāi)關(guān)（丹佛斯）

低溫系統(tǒng)配備避振軟管工藝及消聲器以達(dá)到的減震效果。

七、控制系統(tǒng)

7.1.傳  感  器

7.2.控  制  器

溫度感測(cè)器采用鉑金 DIN PT-100Ω（2條）

采用7寸彩色LCD觸控式人機(jī)介面控制器, 中英文切換。

7.3.控制器規(guī)格

7.3.1精度:±0.1℃＋1digit.

7.3.2溫度分辨率: 0.1.

7.3.3每段時(shí)間設(shè)定范圍：0.1秒~320小時(shí)可自由設(shè)定。

7.3.4溫度入力信號(hào)鉑金PT100型.

7.3.5 P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算.

7.4.畫面顯示

7.4.1采用圖控軟件畫面對(duì)談式。

7.4.2顯示執(zhí)行狀態(tài)、溫度及時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)

7.4.3具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù)。

7.4.4溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能

7.4.5顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。

7.4.6溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示。

7.4.7屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定。

7.5.程序容量及

控制功能

7.5.1程序之制作采對(duì)談式功能。

7.5.2循環(huán)次數(shù):可達(dá)1-9999次可調(diào)。

7.5.3可使用120個(gè)程序組。

7.5.4每段程序設(shè)定時(shí)間范圍: 0～540Hour59Min。

7.5.5常溫停留時(shí)間可設(shè)定: 0～540Hour59Min。

7.5.6具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

7.6.7程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。

7.7.8具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

7.7.9具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

7.6.通訊功能

7.6.1 USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口 （標(biāo)配）

7.6.2 LAN（網(wǎng)口）方式通訊分析如下（選購(gòu)）

通過(guò)電腦的網(wǎng)口到交換機(jī)，交換機(jī)一對(duì)一的，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行通訊控制。

7.7.控制零部件

名稱

品牌

控制器

優(yōu)儀

傳感器

PT100

交流接觸器

施耐德

熱繼電器

施耐德

相序繼電器

佳樂(lè)

時(shí)間繼電器

歐姆龍

中間繼電器

施耐德

斷路器

施耐德

空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)

施耐德

八、安全保護(hù)裝置

8.1.制冷保護(hù)

8.2.加熱保護(hù)

8.3.風(fēng)機(jī)保護(hù)

8.4.其他保護(hù)

壓縮機(jī)過(guò)熱、高/低壓、過(guò)電流保護(hù)，

高（槽）、低溫區(qū)（槽）超溫保護(hù)

風(fēng)機(jī)過(guò)流保護(hù)、

逆相,欠相保護(hù)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù)

九、隨機(jī)資料

9.1.操作說(shuō)明

9.2.排 水 管

9.3.氣    管

9.4.合格證書

一份(含保修卡)

一條（直徑8厘）

一條（直徑8厘）

一套（委托國(guó)家認(rèn)可的第三方機(jī)構(gòu)計(jì)量合格證書及標(biāo)簽；選購(gòu)）