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化工儀器網>產品展廳>半導體行業專用儀器>薄膜生長設備>物理氣相沉積設備>MS450 多靶磁控濺射鍍膜系統

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MS450 多靶磁控濺射鍍膜系統

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物理氣相沉積

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深圳市矢量科學儀器有限公司是集半導體儀器裝備代理及技術服務的高新技術企業。

致力于提供半導體前道制程工藝裝備、后道封裝裝備、半導體分析測試設備、半導體光電測試儀表及相關儀器裝備維護、保養、售后技術支持及實驗室整體服務。

公司目前已授實用新型權利 29 項,軟件著作權 14 項,是創新型中小企業、科技型中小企業、規模以上工業企業。

 

 

 

 

 

 

 

 

冷熱臺,快速退火爐,光刻機,納米壓印、磁控濺射,電子束蒸發

1.產品概述

MS450多靶磁控濺射鍍膜系統由沈陽科友儀器等制造商生產,是一款集高真空、多靶材、磁控濺射技術于一體的鍍膜設備。該系統能夠在所需基材上沉積多種類型的涂層,包括耐磨損涂層、自潤滑涂層、抗腐蝕涂層、抗高溫氧化涂層、透明導電涂層等,廣泛應用于高校、科研院所的教學、科研實驗及生產型企業期探索性實驗及開發新產品等。

2.產品組成

MS450多靶磁控濺射鍍膜系統主要由以下幾個部分組成:

真空室:提供高真空環境,確保鍍膜過程中的氣體分子干擾小化。

濺射靶槍:內置多種靶材,如金屬、陶瓷等,通過磁控濺射技術將靶材原子濺射到基材表面。

濺射電源:提供穩定的電源供應,支持直流(DC)、中頻(MF)、射頻(RF)等多種濺射模式。

加熱樣品臺:用于加熱基材,提高鍍膜質量和附著力。

流量控制系統:精確控制工藝氣體的流量和壓強,確保鍍膜過程的穩定性和可控性。

真空獲得系統:包括真空泵等組件,用于將真空室抽至高真空狀態。

真空測量系統:實時監測真空室內的氣體壓力等參數。

氣路系統:用于向真空室內通入工藝氣體,如氬氣等。

PLC+觸摸屏自動控制系統:實現設備的自動化控制和操作,提高工作效率和鍍膜質量。

3.工作原理

MS450多靶磁控濺射鍍膜系統的工作原理基于磁控濺射技術。在鍍膜過程中,電子在電場的作用下飛向基片,并與氬原子發生碰撞,使其電離產生出Ar正離子和新的電子。Ar正離子在電場的作用下加速飛向陰靶,并以高能量轟擊靶表面,使靶材發生濺射。濺射出的靶原子或分子在基片表面沉積成膜。同時,二次電子在電場和磁場的作用下產生E×B漂移,被束縛在靠近靶表面的等離子體區域內,電離出更多的Ar正離子來轟擊靶材,從而實現高的沉積速率。

4.技術特點

多靶材選擇:支持多種靶材的濺射鍍膜,滿足不同材料的鍍膜需求。

高真空環境:提供高真空環境,確保鍍膜過程的穩定性和鍍膜質量。

高精度控制:通過PLC+觸摸屏自動控制系統實現設備的精確控制和操作。

高沉積速率:利用磁控濺射技術實現高的沉積速率和均勻的膜層質量。

廣泛適用性:適用于金屬、陶瓷、玻璃等多種基材的鍍膜處理。

5.應用域

MS450多靶磁控濺射鍍膜系統廣泛應用于以下域:

材料科學:用于開發納米單層、多層及復合膜層等新型材料。

電子工程:制備金屬膜、合金膜、半導體膜等電子材料,應用于太陽能電池、OLED等域。

工業生產:在汽車零部件、航空航天器件等域制備耐磨損、抗腐蝕等高性能涂層。

綜上所述,MS450多靶磁控濺射鍍膜系統以其先進的技術特點和廣泛的應用域,在材料科學和工業生產中發揮著重要作用。




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