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BF6000 聯排玻璃發酵罐

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北京托摩根生物科技有限公司(Thmorgan)是一家生命科學儀器設備生產制造商。公司成立于2006年,國家高新技術企業,專精特新企業。公司產品覆蓋生物降解設備、合成生物學設備、樣品前處理設備、生物降解檢測服務四大板塊。

 

堆肥紅外法生物降解儀:M2400、M1200、M9000系列,滿足GB/T 19277-1。采用堆肥法培養,紅外法檢測,每個通道具有獨立的紅外檢測器,可實現每秒鐘采集樣品濃度及流速,檢測結果精準,全程自動化操作。M2400 plus、M1200 plus、M9000 plus系列,滿足GB/T19277-1。采用運動掃描式紅外檢測,可同時實現二氧化碳、甲烷兩種以上氣體檢測。

 

堆肥稱重法生物降解儀:M1200W、M9000W系列,滿足GB/T 19277-2。采用堆肥法培養、稱重法檢測,實驗過程全程自動化,同時可實現自動操作與手動操作自動選擇。該系列設備檢測結果穩定性高,不受檢測探頭的誤差干擾。

 

電解呼吸法生物降解儀:T9000C、T1200C系列,滿足GB/T 19276-1。采用密閉式反應,電解硫酸銅供氧、水培法培養,庫侖計檢測氧氣消耗量。檢測精度高,100毫克檢測樣品即可生成良好的生物降解曲線,尤其適合海水法生物降解檢測實驗。

 

水培紅外法生物降解儀:T2400、T1200、T9000系列,滿足GB/T 19276-2。采用水培法培養,紅外法檢測,每個通道具有獨立的紅外檢測器,可實現每個通道每秒鐘采集一次氣體濃度,檢測結果精準,自動化程度高。T2400 PLUS、T1200 PLUS 、T9000 PLUS系列,采用運動掃描紅外法檢測,可同時檢測二氧化碳、甲烷等兩種以上氣體。

 

厭氧反應生物降解儀:CH1200、CH9000系列,滿足標準GB/T 33797-2017。 采用厭氧法反應,以氮氣作為載氣,動態掃描檢測甲烷及二氧化碳濃度,可精準定量厭氧生物降解過程中實時二氧化碳及甲烷濃度及總量。

 

甲烷潛力測試系統:BMP1200、BMP2400系列,滿足GB/T 33797-2017。采用厭氧法反應,排氣法檢測,可通過檢測厭氧反應生成的氣體體積,從而計算厭氧反應的生物降解率。也可以用于生物新能源氣體的機理研究。

 

合成生物學設備:組織研磨儀、核酸提取儀、PCR儀、熒光定量PCR儀,生物發酵罐系列。可實現生物工程菌株的基因改造、發酵生產,分離純化,到目標分子的產品化全流程。

 

生物降解檢測服務: 基于六種自主研發的生物降解檢測儀,我們可以為您提供滿足堆肥法、土壤法、水培法、海水法、好氧及厭氧等各類生物降解檢測服務。

 

致力于不斷擴品牌影響力:聚焦生命科學核心領域,逐年增加研發投入,集中解決生命科學領域的核心問題,我們將以更好的產品和服務回報您的信任。

生物降解分析儀,高通量組織研磨儀,核酸提取儀,微量紫外分光光度計,斑馬魚養殖系統,發酵罐,甲烷潛力測試系統,熒光蛋白觀測鏡,單細胞電泳儀,,PCR儀,核酸提取儀,脫色搖床

產地類別 國產 價格區間 面議
應用領域 農業

一、產品用途

1. 適用于各類細菌發酵試驗研究;

2. 適用于各類真菌發酵試驗研究;

3. 適用于各類酵母菌發酵實驗研究;

4. 適用于食品、醫藥、化工發酵試驗的研究;

5. 適用于批培養、批補料培養和連續恒化培養。

二、產品特點

1. 方便對照:多聯排設計,觀察實驗更直觀;

2. 安全性高:選用高品質部件,確保反應器質量;

3. 智能化程度高:能夠實現自動調節pH、DO、溫度等參數;

4. 多功能頂蓋接口:擁有pH、DO、溫度、接種口、消泡、補酸、補堿、補料等接口;

5. 離位滅菌:可使用高壓滅菌鍋滅菌,耐酸堿;

6. 數據可圖形化顯示:PLC作為控制系統,可靠、穩定,同屏顯示運行參數。

三、產品原理

本產品屬于人工智能反應器。采用人工智能控制技術,用在線氣體檢測技術,在線液體檢測技術,全程模擬微生物的生長環境,根據在線氣體及液體的檢測指標,隨時調整反應體系的溫度、溶解氧、攪拌速度等微生物生長參數,全程無需人工參與。高效、精準、智能化的反應器持續工作,保證了反應器內微生物的不斷繁殖生長,從而滿足不同用戶細胞及微生物培養需求。

四、技術參數

1.罐體系統:

 1.1 罐體容量:5L、7.5L、15L三種規格,裝液系數70~80%;

 1.2 罐體材質:耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優質不銹鋼組成,表面拋光光潔度Ra ≤ 0.4 μm;

 1.3 徑高比1:2.5;

 1.4 設計壓力:0.3Mpa;

2.機械攪拌系統:

 2.1 機械攪拌:采用雙層六葉槳設計,頂攪拌;

 2.2 機械驅動:微機智能PID控制伺服電機;

 2.3 控制范圍:PID數顯20~1000rpm,攪拌速度連續平穩可調,精度:±1rpm;

3.氣體控制系統:

 3.1 測定方式:玻璃轉子流量計;

 3.2 控制方式: 空氣壓縮機提供空氣,電磁閥控制空氣流速,通氣量0.1~10L/min;

 3.3 過濾方式:37mm0.2μm聚四氟乙烯進氣過濾器;

4.溫度控制系統:

 4.1 測定方式:基于PT100溫度傳感器;

 4.2 升溫控制:微機智能PID控制罐體外置加熱毯加熱;

 4.3 降溫控制:罐體內置冷凝管,微機智能PID控制,進水口連接自來水管頭,冷凝水由出水口流出;

 4.4 控制范圍:PID數顯+5℃~65℃,精度:±0.1℃;

5.pH控制系統:

 5.1 測定方式:pH電極傳感器;

 5.2 控制方式:微機智能PID控制與酸堿瓶連接的蠕動泵;

 5.3 控制范圍:PID數顯0~12,精度:±0.01;

6.DO控制系統:

 6.1 測定方式:基于極譜式溶氧電極;

 6.2 控制方式:溶解氧電極和轉速級聯控制;

 6.3 控制范圍:PID數顯0~200%,精度:±1%;

7.泡沫液位控制系統:

 7.1 測定方式:基于高度可調電導率的泡沫傳感器;

 7.2 控制方式:機械+自動消泡;

 7.2.1 機械消泡:耙式消泡器,裝在發酵液面稍上的位置,跟隨攪拌軸轉動;

 7.2.2 自動消泡:微機智能PID控制與消泡劑連接的蠕動泵;

8.軟件控制系統:

 8.1 具有自主知識產權的軟件控制系統,各個罐體可分別獨立控制;

 8.2 可在線檢測并控制發酵過程中溫度、pH等相關參數;

 8.3 軟件采集數據,可生成實時數據曲線;

 8.4 數據儲存方式:實驗中可實時進行存儲;

 8.5 可連接上位機電腦和打印機,實現遠程監控及數據的儲存、導出及打印。

五、標準配置

聯排玻璃發酵罐




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