CMSD2000/05 納米材料高速研磨機(jī)
參考價(jià) | ¥ 139800 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) CMSD2000/05
- 產(chǎn)地 上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)九新公路865號(hào)2幢101室-1
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/7/22 7:36:28
- 訪問(wèn)次數(shù) 49
管線式高剪切分散納米材料高剪切分散機(jī)二維材料高剪切分散機(jī)碳納米管分布在環(huán)氧樹(shù)脂高剪切分散機(jī)石墨烯改性樹(shù)脂散熱涂料高速研磨分散機(jī)
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乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),剪切機(jī),膠體磨,粉液混合機(jī),攪拌機(jī),實(shí)驗(yàn)室分散乳化機(jī),中試型膠體磨,真空乳化機(jī)
產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 出料粒度 | 0.01mm以下 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) | 樣品適用 | 多種樣品 |
儀器種類 | 研磨機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,制藥 |
分散體系中的顆粒都受兩種力的作用。一是重力,如顆粒就會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔枚两?。在靜止的情況下,對(duì)于粒度在微米以下的顆粒,其沉降遵循Stokes定律。從Stokes定律中可看出,顆粒的沉降速度受顆粒的粒度及密度,介質(zhì)的密度及黏度的影響。在確定的介質(zhì)中,顆粒的沉降速度主要受顆粒及密度支配。顆粒的粒度越大,其沉降速度越大。
分散體系中顆粒所受的第二種主要作用力是擴(kuò)散力。分散體系中的所有顆粒,無(wú)論粒度大小,都受到介質(zhì)分子熱運(yùn)動(dòng)的無(wú)序碰撞,這種無(wú)序碰撞引起顆粒的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),稱為布朗運(yùn)動(dòng)。顆粒的均方擴(kuò)散位移隨顆粒粒度大小減小而增大。
通過(guò)以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩兀怯捎陬w粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
傳統(tǒng)的高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))也即是高速攪拌機(jī),是將攪拌機(jī)插入罐中對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌,由于這只是一個(gè)局部的攪拌,剪切中作用力弱、對(duì)物料的剪切頻率少,因此常會(huì)抱團(tuán)、分層、分散不均,影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能,而上海依肯高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個(gè)全局充分的混合分散剪切,物料從儲(chǔ)料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦,因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素,更多詳情請(qǐng)接洽上海依肯 楊瑞
管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
從設(shè)備角度分析,影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
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