捕水能力 | 3kg/h | 產地類別 | 國產 |
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凍干面積 | 0.12㎡m2 | 價格區間 | 面議 |
冷凝溫度 | -50℃ | 適用范圍 | 實驗室 |
儀器類型 | 普通擱板型 | 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 |
真空度 | < 15pa | 盤裝物料 | 1.2 升 |
樣 品 盤 | Φ200mm×4層 | 主機尺寸 | 405×630×322mm |
小型凍干機FD-1A-50主要特征:
1、冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛生,美觀耐腐蝕。
2、臺式設計,緊湊,占用臺面小。
3、外形美觀,人體工學設計,操作方便。
采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。
采用風冷方式散熱,不需水冷卻。
真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
冷阱開口大,帶樣品預凍功能。
冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。
冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;
導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
原裝充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。
特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;
透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
國際標準真空接口,可與多種真空泵聯用。
特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數自由設定;
凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質,原理是將含水物質,先凍結成固態,然后將物質中固態的水直接升華成氣態的水,進而達到去除物質中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動操作?一.
1?制品的預凍(前箱預冷)?.
?操作方法:開循環泵,壓縮機,過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態,特殊情況下(一些制品不能凍結至過低溫度),因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。? 待制品都到達工藝要求溫度后(一般要求3個探頭都到),恒溫一段時間(一般為2-4小時,由工藝要求決定)
3? 關閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預冷(后箱預冷)?.
4?預抽真空?.
?依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ?.
? 在冷凝器預冷和預抽真空階段,制品溫度可能會有所回升,根據工藝要求有必要對制品進行摻冷。
? 操作方法:在凍干手動參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。
6?開始升華?.
?操作方法:根據工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動參數設定導熱油溫度后,設定所需時間,開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后,保溫時間也到達工藝要求時間后,進行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對制品進行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?.
? 當制品溫度到達工藝要求Z高溫度時,恒溫2-4小時(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動參數設定中的有泄露參數設定里,設定工藝要求的參數進行摻氣,開啟有泄露。? 因在后期制品中水分含量較少,箱內真空度過高,造成升華速率減慢,可適當摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結束?.
當第7階段結束后(一般要求3個探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結束。
?自動操作?二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據手動操作的經驗來設定自動參數,要求操作人員對凍干有yi定認識后才能設定。
?注意事項:
? 1.?使用前檢查儀器內室,干燥(不能有液態水存在)。
? 2.?樣品冷凍好,不能有液態水。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈,并用毛巾擦干。
? 4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時左右。
小型凍干機FD-1A-50近年來,國內外開始探索和使用連續式真空冷凍干燥機。連續式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產,適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續式設備容易實現自動化控制,簡化了人工操作和管理,其主要缺點是成本高。
隨著GMP認證的結束,國產的醫藥用凍干設備全面進入了現代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩定,可實現在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP),各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下,國外凍干設備的品種規格比國內多,配套設備齊全,節能型結構比較精致,連續式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節能,常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備,例如噴霧凍干設備。
干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用,如采用各種聯合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發太陽能干燥機等;還要發展干燥機的自動控制技術、以保證操作條件的實現;另外,隨著人類對環保的重視,改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。