（一）、箱體構造：

2.1.1. 內箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區與低溫區間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動孔連接板采用環氧樹脂板斷熱。

冷熱恒溫沖擊箱溫度沖擊設備核心部件：

壓縮機：作為冷熱沖擊試驗箱的心臟，壓縮機的質量直接影響整個制冷系統的性能。試驗箱采用的是半封閉壓縮機，這種設計有助于提高系統的可靠性和能效。二元復疊式風冷制冷系統通過一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環的協同工作，實現快速而精確的降溫，滿足溫度測試的需求。

控制器：控制器是冷熱沖擊試驗箱的中樞神經，負責監控和調節箱內溫度，確保測試環境的穩定性。先進的微電腦控制系統能夠精確地控制壓縮機的運行時間，實現冷藏室和冷凍室溫度的精確控制，從而保證測試條件的一致性和可重復性。

蒸發器：蒸發器是制冷過程中的關鍵組件，與壓縮機協同工作，負責將制冷劑蒸發吸收熱量，實現箱內溫度的降低。高品質的蒸發器不僅能夠提供高效的熱交換效率，還能確保長期穩定運行，避免因材質問題導致的維修或更換。

冷凝器：冷凝器的作用是將蒸發器中吸收的熱量釋放到環境中，保持系統的穩定運行。優質的冷凝器能夠提高整個制冷系統的效率，延長壓縮機的使用壽命，是確保試驗箱長期穩定運行的關鍵部件。

環保冷媒：隨著全球對環境保護意識的提高，試驗箱采用的制冷劑也需滿足環保要求。進口的環保冷媒不僅對環境友好，而且具有更高的能效和更長的使用壽命，減少了對環境的影響，同時也降低了維護成本。

冷熱恒溫沖擊箱溫度沖擊設備滿足標準:

1、CB/T2423. 1-1989低溫試驗方法;

2、GB/T2423. 2 -1989高溫試驗方法;

3、GB/T2423. 22- 1989溫度變化試驗;

4、CJB150. 5-86溫度沖擊試驗;

5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗;

6、GJB367.2-87 405 溫度沖擊試驗。

冷熱恒溫沖擊箱溫度設備

高溫室與預熱時間：

高溫溫室的溫度范圍為60℃至200℃，能夠滿足大多數工業產品的高溫測試需求。從室溫預熱至200℃大約需要20分鐘，這一快速預熱功能大幅縮短了測試準備時間，提高了測試效率。

低溫室與預熱時間：

低溫室的溫度范圍從-70℃至10℃，覆蓋了低溫至低溫環境的測試需求。從20℃降溫至-70℃的預熱時間約為60分鐘，確保了設備能夠穩定而均勻地達到所需的低溫條件。

試驗室溫度范圍：

試驗室可以模擬從-55℃至150℃的溫度環境，為各種材料和產品提供廣泛的溫度測試選項。

恢復時間：

在高溫和低溫暴露測試后，恢復時間均為30分鐘，這一設計確保了測試樣品能夠在控制環境下穩定恢復，減少環境變化對測試結果的影響。

尺寸與材質：

內箱尺寸為68cm×45cm×50cm，提供了充足的空間以適應不同尺寸的測試樣品。外箱尺寸為168cm×195cm×165cm，設計緊湊，適合大多數實驗室環境。內箱材質為高級不銹鋼板（SUS304），具有良好的耐腐蝕性和清潔性。外箱可以選擇鋼板靜電噴涂表面處理或高級不銹鋼板（SUS304），以適應不同的美觀和耐用性需求。

保溫材質與冷凍系統：

保溫材質采用高密度聚氨酯泡沫及玻璃纖維，提供了優異的隔熱性能，減少了能量損失，提高了能效。冷凍系統為氣冷式（可選擇水冷式），配備單段/覆疊式全密閉式壓縮機和環保冷媒，確保了制冷效率和環境友好性。

控制器與保護裝置：

控制器采用LCD彩色觸摸屏，支持中/英文顯示，提供了直觀的操作界面和靈活的程序設置。保護裝置包括無熔絲開關、壓縮機超壓、過熱、過電流保護、超溫保護、風機超載保護、保險絲、干燒機保護器、缺水保護開關、故障警告系統和警報器，確保了設備運行的安全性和可靠性。

標準配件：

標準配件包括28×34cm三層真空層觀察窗、ф5cm測試孔、試樣架、箱內照明燈、指示燈、移動工作輪、加濕水箱、電源線和通訊界面，為用戶提供了全面的測試支持。

電源功率：

電源功率為AC380±10% 50HZ，三相四線+保護地線，確保了設備的穩定運行和電氣安全。

通過這些詳細的技術規格擴寫，我們可以看到冷熱沖擊試驗箱在設計、功能、安全性和操作便利性方面的全面考慮，使其成為工業產品測試中的重要工具。