LW-1000 1000KN臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
| 參考價 | ￥ 500 |
| 訂貨量 | ≥1件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 濟(jì)南時代山峰儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 LW-1000
- 產(chǎn)地 山東省濟(jì)南市槐蔭區(qū)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/5/16 16:29:18
- 訪問次數(shù) 98
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| 測量范圍 | 0～1000mmKN | 測量精度 | ≤±0.5％fn； |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 拉伸空間 | 8000mm |
| 儀器種類 | 臥式拉力試驗(yàn)機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),建材,交通 |
1.項(xiàng)目概述
1000KN臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制整個試驗(yàn)過程，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器測量，并傳輸至計(jì)算機(jī)，軟件系統(tǒng)實(shí)時顯示試驗(yàn)力和活塞位移，并能夠自動分析、處理及存儲試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報告。主要用于桿、棒、管等圓形試樣和平板形試樣及電力金具、合成絕緣子、瓷絕緣子等的強(qiáng)度測試；導(dǎo)線、鋼絲繩套、葫蘆、雙鉤、絕緣子等的強(qiáng)度測試；安全帶、登高板、腳扣等的強(qiáng)度測試。是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。
2.主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動夾頭座、后移動夾頭座及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動夾頭座形成受力框架，前移動夾頭座和后移動夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前移動夾頭座運(yùn)動，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后移動夾頭座與框架之間采用插銷連接，液壓自動穿銷。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的自動控制。
主機(jī)外觀圖如下：
2.1.1.框架
框架采用鋼板焊接框架，剛性大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，主要由油缸座、左右框架、后封板等幾部分組成。
油缸座由鋼板焊接而成，簡圖如下所示：
左右框架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，在其上表面上加工有后移動夾頭座固定用插銷孔。簡圖如下所示：
后封板用于固定左右框架的后部。其簡圖如下所示：
框架裝配圖，框架的各個部分采用螺栓連接，組成一個封閉的框架。如下圖所示
單出桿雙作用活塞缸采用進(jìn)口密封件，低摩擦，使用壽命長。結(jié)構(gòu)簡圖如下所示：
作動器安裝示意圖如下所示：
2.1.2.傳感器
該機(jī)采用輪輻式負(fù)荷傳感器，抗側(cè)向力好，測力準(zhǔn)確。安裝示意圖如下所示：
2.1.3.前移動夾頭座
前移動夾頭座采用鑄鋼材料，強(qiáng)度高，韌性好。結(jié)構(gòu)簡圖如下所示：
2.1.4.后移動夾頭座
后移動夾頭座采用鑄鋼材料，強(qiáng)度高，韌性好。結(jié)構(gòu)簡圖如下所示：
后移動夾頭座與主機(jī)框架之間采用插銷方式連接，液壓驅(qū)動插銷和拔銷的動作，后移動夾頭座的移動采用液壓驅(qū)動的方式實(shí)現(xiàn)，可在需要的位置自動停止。
鉗口附具安裝示意圖：
楔形夾持鉗口
2.2.油源系統(tǒng)
2.2.1.液壓原理圖
液壓系統(tǒng)由高低壓系統(tǒng)兩部分組成，共用一個油箱。高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)相互獨(dú)立，減少高低壓系統(tǒng)之間的液壓干涉，提高控制精度。
高壓系統(tǒng)為伺服系統(tǒng)，采用伺服閥控制，并采用差動油路系統(tǒng)，在滿足試驗(yàn)要求的情況下，可以Zui大限度的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時間。泵站配置不大于5μ精密濾油器；采用壓力跟隨系統(tǒng)，隨著負(fù)荷的增加，液壓系統(tǒng)的壓力同時增大，保證了加荷速度的穩(wěn)定；溢流閥控制系統(tǒng)的Zui高壓力，具有安全保護(hù)作用；整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)；油箱配電子式油溫油位計(jì)、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求，油源預(yù)留水冷接口（蓄水池等水冷裝置由用戶自備）。
低壓系統(tǒng)采用定壓系統(tǒng)，主要完成后移動夾頭的移動、后移動夾頭的插銷固定、鉗口的夾緊等動作。
液壓原理圖如下：
2.3.控制系統(tǒng)
2.3.1.電氣部分
電氣控制臺布置于試驗(yàn)操作區(qū)，并有專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類操作一目了然。電氣元器件采用國際品牌，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。操作按鈕為24v弱電控制，保證了操作人員的安全。
2.3.2.軟件系統(tǒng)
?基于windows xp操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗(yàn)力控制、等速率位移控制、試驗(yàn)力保持、位移保持等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ饺我饨M合，Zui大程度的滿足了各類試驗(yàn)方法的要求，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲打印等功能；
?通過計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移等的控制；
?配備試驗(yàn)力、位移兩個閉環(huán)控制回路；
?具備完整的文件操作功能，如試驗(yàn)報告、試驗(yàn)參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲；
?主界面集試驗(yàn)日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗(yàn)操作等功能于一體，試驗(yàn)操作簡易、快捷；
?可輸出數(shù)據(jù)到打印機(jī)打印試驗(yàn)報告；
?系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，保證了系統(tǒng)的使用靈活可靠。
軟件通用界面如下（僅供參考）：
軟件主界面
試驗(yàn)程控界面
試驗(yàn)力參數(shù)設(shè)定界面
分析界面過程再現(xiàn)
試驗(yàn)報告打印界面
2.4.安全保護(hù)裝置
2.4.1.當(dāng)試驗(yàn)力超過Zui大試驗(yàn)力的2％～5％或設(shè)定值時，過載保護(hù)；
2.4.2.當(dāng)試樣破斷后，自動停止試驗(yàn)；
2.4.3.當(dāng)活塞移動到極限位置時，行程保護(hù)；
2.4.4.當(dāng)后移動夾頭座移動到極限位置時，行程保護(hù)；
2.4.5.試驗(yàn)區(qū)域有防護(hù)罩，保護(hù)試驗(yàn)人員的安全；
2.4.6.帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置；
2.4.7.當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護(hù)。
3.主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
3.1.Zui大拉伸試驗(yàn)力：3000kn；
3.2.拉伸試驗(yàn)力測量范圍：0～fs（連續(xù)全量程測量不分檔）
3.3.Zui小顯示值：0.01kn
3.4.拉伸試驗(yàn)力示值相對誤差：≤示值的±1%；
3.5.試驗(yàn)力分辨力：單向滿量程的1/300000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；
3.6.拉伸鉗口Zui大距離：8000mm（全距離有級可調(diào)，調(diào)節(jié)間隔為500mm）；
3.7.試驗(yàn)寬度：750mm；
3.8.活塞行程：1500mm；
3.9.位移測量范圍：0～1000mm；
3.10.位移測量分辨力：0.01mm
3.11.位移測量精度：≤±0.5％fn；
3.12.速度控制方式：微機(jī)控制，電液伺服，可以直觀編程控制。位移、負(fù)荷、應(yīng)力、應(yīng)變、時間、變形可在拉伸階段（第三段或第四段）范圍內(nèi)任意選擇和切換且可以相互任意搭配制圖。
3.13.液壓夾緊；
3.14.圓試樣夾持范圍：φ10～φ60mm；
3.15.扁試樣夾持范圍：0～60mm；
3.16.數(shù)據(jù)顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形、任意組合的試驗(yàn)曲線；
3.17.油缸主動力為頂出力，Zui大工作壓力小于31.5mpa；
3.18.伺服閥為意大利進(jìn)口atos伺服閥；
3.19.臥式主機(jī)，拉壓雙空間；
3.20.主機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：約11000mm×2100mm×800mm；
4.系統(tǒng)配置清單
4.1.主機(jī)系統(tǒng)
4.1.1.單出桿雙作用低摩擦活塞缸（活塞行程1500mm） 1套
4.1.2.前移動夾頭座 1套
4.1.3.后移動夾頭座 1套
4.1.4.后封板 1套
4.1.5.框架（采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)） 1套
4.1.6.負(fù)荷傳感器 1只
4.1.7.位移測量系統(tǒng)（包括位移測量傳感器及安裝部分） 1套
4.1.8.插銷機(jī)構(gòu) 左右各1套
4.1.9.液壓夾緊機(jī)構(gòu) 前后各1套
4.1.10.后移動夾頭座移動裝置 1套
4.2.試驗(yàn)附具
4.2.1.圓試樣鉗口φ10mm～φ60mm 1套
4.2.2.扁試樣鉗口0～60mm 1套
4.2.3.壓縮附具φ180（壓環(huán)用） 1套
4.2.4.標(biāo)定反力架 1套
4.3.油源系統(tǒng)
4.3.1.標(biāo)準(zhǔn)油箱 1套
4.3.2.齒輪泵 進(jìn)口 1只
4.3.3.電機(jī) 1臺
4.3.4.伺服閥 意大利進(jìn)口atos 1只
4.4.電氣部分
4.4.1.電氣控制柜 1套
4.4.2.電氣元器件 國內(nèi)品牌 1套
4.4.3.電線電纜 1套
4.5.控制系統(tǒng)
4.5.1.測控卡 1套
4.5.2.計(jì)算機(jī) 聯(lián)想品牌主流配置19液晶顯示器 1臺
4.5.3.打印機(jī) hp打印機(jī) 1臺
4.5.4.試驗(yàn)軟件 1套
4.6.其它
4.6.1.電氣操作臺 1套
4.6.2.電線電纜、輔助裝置等 1套
4.6.3.安全防護(hù)罩 1套
4.6.4.安裝調(diào)試工具及密封備件 1套
4.6.5.使用說明書，合格證，裝箱單等隨機(jī)文件 1套
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