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供貨周期 | 現貨 | 規格 | 1230*500*400 |
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貨號 | V1466 | 應用領域 | 農業,地礦,建材,交通,汽車 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
品名 | 高純石墨 | 電阻率 | 11-13μΩm |
提純灰分 | 20-50PPM |
石墨電極V1466西格里石墨V1466石墨原料
石墨電極和銅電極相比的*性
石墨電極的優點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復加工的次數。
6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
石墨電極V1466西格里石墨V1466石墨原料
石墨按性能及強化類型歸類:
等靜壓石墨_表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料,具有的性價比,同時兼具較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的選擇。以上記數值為代表性特征,不是保證值;關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
模壓石墨_表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自潤滑、耐熱震、各向同性、易于精密機加工等X良特點。模壓石墨廣泛應用航空、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、醫藥等行業。
擠壓石墨_表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些,氣體充分排出,達到較高的密度。
注:熱膨脹系數的測定溫度范圍為350℃-450℃。上記數值為代表性特征、不是保證值、高純產品灰分含量≤20PPm 超高純產品灰分含量≤5ppm。