蘇州下料管龜甲網防磨膠泥施工 耐磨涂料

蘇州下料管龜甲網防磨膠泥施工 耐磨涂料，現代工業的快速發展，使得生產中對機械產品的性能要求越來越嚴格，要使設備在高壓、高速等惡劣工況條件下長期穩定運轉，必然對其表面強度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的應用可以減小這種消耗，從而提高生產效率并節約成本。

龜甲網防磨膠泥的需求可以原料來源的不同分為以下兩種：

無機和有機納米雜化復合龜甲網防磨膠泥：

以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在下從有機型轉變為無機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現保護。例如有機硅樹脂為基料，配以顏料、金屬氧化物和鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在條件下由有機型到無機型的轉變從而實現對基體的保護。該涂層能夠900～1200℃的，并且工藝簡單，具有抗裂性和可循環使用等特性。

無機納米龜甲網防磨膠泥：

采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃性能好，在之下不易分解有害物質，可廣應用于各種領域。可以取代“特氟龍”。也可采用陶瓷微、無機粘合劑以及線性膨脹系數調節劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。

龜甲網防磨膠泥的原料蘊藏豐富，便于開采，且生產工藝也不復雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質，從根本上解決了涂料中溶劑對環境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質。

龜甲網防磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。隨著、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會逐漸取代有機涂料，在低碳排放、性等涂料領域占重要地位。

龜甲網防磨膠泥的開發是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產耐磨膠泥過了國外產品實物標準，有較好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和料輸送管道內襯的理想材料，耐磨膠泥實際應用于市場中已經經歷了多年的風雨，耐磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業的市場占據比重大。